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全自动软水器远传监控

发布时间:2022-03-31 03:26:37

⑴ 全自动软水器哪个品牌质量好

软水器常用的软水技术有两种,一种是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低专水质属硬度;
另外一种是纳米晶TAC技术,即Template Asisted Crystallization(模块辅助结晶),利用纳米晶产生的高能量,把水中游离的钙、镁、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体,从而阻止游离离子生成水垢
软水与自来水相比,有极明显的口感和手感,软水含氧量高,硬度低,可有效防止结石病,减轻心、肾负担,有益健康。

⑵ 全自动软水器最初出来的软水加检测剂后不显红色也不显兰色

软水器分两种一种是通过离子交换除去水中钙镁离子,另一种是纳米晶产生高能量把水中离子打碎,软化后的水口感好,有利健康,防止结石,检测剂检测不偏蓝不偏红说明是中性的!满意请采纳!

⑶ 请教:请问在空调系统中如何选择全自动软水器

富莱克软水抄器:康科软水器:多阀系统全自动软水器润新软水器全自动软水器的选型1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种:1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行业2、系统用水时间:即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列,否则可选单阀单罐系列。3、源水总硬度水源是市政自来水地下水地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高,其周期制水量必然要相对减少,由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求而定;5、周期制水量的设定在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。蒸汽锅炉全自动软水器、热水锅炉软水器、交换器、蒸发冷凝器软水器、空调全自动软水设备、直燃机等系统的补给水的软水器

⑷ 全自动软水器的工作原理是什么

原理:全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间,流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。4、置换在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅

⑸ 全自动软水器的技术参数

1.处理效果
①出水硬度:≤0.03mmol/l。
2.进水要求
①.原水硬度:符合《自动控制钠离子交回换器技术条件(答GB/T18300-2001)》;
②.进水浊度:<10mg/L;
③.入口游离氯:≤0.3mg/L;
④.入口悬浮物:<5mg/L;
⑤.入口含铁量:<0.3mg/L;
⑥.入口水压:0.2-0.6 MPa;
⑦.入口水温:5-45℃。
3.运行参数
①.树脂型号:001×7强酸型阳离子交换树脂;
②.工作电源:220V±22V/50HZ;
③.再生方式及控制:顺流动态再生型,时间控制、流量控制、检测控制;
④.接口形式:螺纹或ABS法兰。

⑹ 全自动软水器的设备类型

时间型全自动软水器 TMFA 水质软化 用水时间较规律时选用 流量型全自动软水器 TMFB 水质软化内 连续用水时选用 附注:容
1.时间控制型全自动软水器:
到设定时间才开始还原,最短周期为一天,适用于空调系统等用水量稳定的系统供水;
具有控制方式简单、成本低、操作简便的特点。
2.流量控制型全自动软水器:
流量达到设定值时开始还原;适用于所有的系统供水;
该方式精确度高,出水稳定可靠,设有记忆功能,停电后不需要重新进行数值设定。

⑺ 全自动软水器厂家排名

自动控制软水器生产企业,我国每个省市都有,我单位也是30多年,生产钠离子交换器的专业企业,系列产品有浮动床、固定床,控制方式有手动.自动控制方式,至于说到排名,应该是前十名生产企业...。

⑻ 全自动软水器,到了反洗位置不能进入吸盐的原因

转不到只盐位置原因

吸不上盐原因

⑼ 全自动软水器工作原理及过程

我们每天都要喝水,并且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮饭等等。大家都知道一般的没有经过处理的水是不能喝的,而现在用的自来水都是经过过滤处理的。而全自动软水器应用在处理水的行业,是处理原水的一种设备。但是很多人多不了解什么是全自动软水器,更不了解它的工作原理,下面就由小编带你去了解全自动软水器的工作原理和过程吧。




一、工作原理

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。


QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。


水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。


通常软水器的主要组成部分为:树脂罐、树脂、控制阀、溶盐箱,控制阀决定着软水器的工作方式,一般有手动和自动两种工作方式,自动工作方式的软水器在水处理行业有着广泛的应用,本文将详细介绍。

二、全自动软水器工作过程

全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生,工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。

1、运行,也称产软水

原水在一定的压力、流量下,进入装有钠离子交换树脂的树脂罐,树脂中含有的可交换离子Na+,与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应,使出水硬度达到使用要求。

当出水硬度超过使用要求时,软水器会根据时间或流量信号启动再生程序,再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。

2、反洗(再生循环第一步)

树脂失效后,在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样,软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走,在设计软水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大,所要求的反洗空间也就越大,通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度,它适应的反洗流速为12m/h,反洗的好坏直接影响再生效果。


3、再生,也称吸盐(再生循环第二步)

从盐箱内吸入饱和盐液,并稀释至规定浓度后,以一定的流量流经失效的树脂层,将树脂还原成钠型,使其恢复软化能力。

4、置换,也称慢洗(再生循环第三步)

在再生液进完后,软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。

5、正洗(再生循环第四步)

为清除树脂层中残留的再生废液,通常以反洗流速清洗至出水合格为止,水流方向与反洗相反。

6、盐箱注水(再生循环第五步)

向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%),即1加仑水溶解3磅食盐。

为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和,首先应保证食盐溶解时间不小于6小时,其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。

以上2-6为一个再生循环程序,软水器在正洗结束后,即盐箱注水工作开始时,已经转入到运行工作状态,也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的,直至盐箱注水工作结束。

如果采用固定床逆流再生工作过程为:运行、再生、置换、反洗、正洗。

全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生,所以必须控制好再生流速,防止树脂乱层,一般要求再生流速小于2m/h,否则逆流再生的效果将受到很大影响。


大部分人每天都用到很多的水却对处理水的过程不甚了解,现在大家都应该大概知道到底是怎么一回事了吧。毕竟每天都要用水而且我们不可能离开水,对水处理有一定的了解还是很不错的。大家都知道水是很宝贵的,北方和西北地区是很少水的,有些偏远的地方还要从家到很远的地方去挑水。我们要珍惜每一滴水,就好像标语说的一样,不珍惜水浪费水,最后一滴水可能就是人类的眼泪。

⑽ 全自动软水器怎么安装图片

1、首先将罐体就位,
2、将下布水器与中心管连接(用胶黏牢),
3、放入到设备内罐体内,一定要放到罐体正容中央,把中心管上口用胶带密封住,目的不要将树脂进入中心管内,
4、添加树脂到罐体内
5、中心管与罐体上口取平(一定取平,不然会出水不合格)
6、将控制器安装于设备上方即可

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