锅炉房软化水除氧

Ⅰ 请问软化水经过除氧器除氧水的硬度不合格是怎么回事 软水箱的水的硬度和氯跟是合格的，但经过除

软化水经过催化树脂除氧器硬度升高是怎么回事，没有其他管路相连，只有软化水进入！

Ⅱ 锅炉给水的除氧途径的方法

根据亨利定律可知，任何气体同时存在于水面上则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸气的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，随着水温的升高，减小其中氧的溶解度，就可使水中氧气逸出。
另外，水面上空间氧气分子被排出，或转变成其他气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出。采用物理方法除氧，是利用物理方法将水中的氧气析出，常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。 热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式除氧。其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸气一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2），如用镁钠离子交换法处理过的水，加热后NH3，也能除去。除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定可靠，是目前应用最多的一种除氧方法。为了保证热力除氧器具有可靠的效果。
在设计和运行中应满足下列条件：
A. 增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。
B. 保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。
C. 保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104℃。热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中还存在着一些问题：首先经热力除氧以后的软水水温较高，容易达到锅炉给水泵的汽化温度，致使给水在输送过程中容易被汽化；而且当热负荷变动频繁，管理跟不上，除氧水温<104℃时，使除氧效果不好。其次，这种除氧方法一般要求设备高位布置，增加了基建投资，设计、安装、操作都不方便。为了达到给水泵中软化水汽的目的，这种除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动，带来不便。
第三，使得锅炉房自耗气量增大，减少了有效外供汽。
第四，对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。 对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时，将大气热力除气器装在地面，而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱，使其与软水箱中的水进行热交换，而后溜至锅炉给水泵，经省煤器进入锅炉。这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音，改善了锅炉房的工作环境，还降低了锅炉房的工程造价。其次，通过在软水箱中的热交换，软水箱中的水温提高了，热量没有浪费，同时也相当于除氧器进水温度。除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了，有利于达到预期的除氧效果。 （1） 真空除氧能利用低品味余热，可用射流加热器加热软化水；
（2） 又能分级及低位安装，除氧可靠，运行稳定，操作简单，适用范围广。
（3） 我国节能工作大力开展以来，工业锅炉房用此法除氧日渐增多。 现在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器，用加热器代替了原来的锅炉烟气加热，并采用活性炭加催化剂作为还原剂，从而大大减少设备占地面积，在解析内部增加隔板控制水流，并加小孔和孔 管，使水中的含氧气体充分逸出，达到很好的除氧效果。
解析除氧设备小，制造容易，耗钢材少，投资低，操作方便，运行可靠，不用化学药品，减少了环境污染，可在低温下除氧，除氧效果好。目前国内在热水锅炉和单层布置的工业锅炉内已广泛应用。其缺点是只能除去水中氧气而不能除去其他不凝气体，水中二氧化碳含量有所增加；水箱水面不能密封，有时使除氧后的水与空气接触从而影响除氧效果。 解析除氧有以下特点：
（1）待除氧水不需要预热处理，因此不增加锅炉房自耗汽。
（2）解析除氧设备占地少，金属耗量小，从而减少基建投资。
（3）除氧效果好。
在正常情况下，除氧后的残余含氧量可降到0.05mg/L。
（4） 解析除氧的缺点是装置调整复杂，管道系统及除氧水箱应密封。 早在60年代，国内外许多锅炉房曾广泛的采用了此种技术，但由于当时的反应器是设置在烟道里，不能适应热负荷的变化。因此，该技术的使用一度受到限制。至90年代，研制出了一种几种设置电加热反应器的第二代解析除氧器，使这项技术又有了长足的发展。特别是清华大学和机电部设计研究院等单位研制的新型解析除氧器，克服了原来的不足和缺点，将加热炉与反应器分开，加热炉加热从解析除氧器出来的气体，加热后的气体经反应器时脱氧，使待脱氧水中的含氧气体能充分解析出来，保证了运行可靠性和除氧效果。
且体积和耗电量都比原来设备小。采用新型解析式系统，省去了除氧水箱，解决了原有水箱的密封问题。多家锅炉房运行证明，解析除氧器操作简单，投资低，运行可靠，效果好。但同时存在着影响除氧因素较多，只能除氧气，不能除其他气体的问题。 当水通过树脂层 后，把水的溶解氧由零价还原成负二价，形成氧化物（氧化铜），树脂失效后可用氨还原，Cu2+被树脂上的交换基因吸收。使用中应注意出水中含有微量氨，不能做生活饮用水。除氧水箱应与空气隔绝，同时要设两个除氧罐，才能保证连续供应脱氧水。 对于给水除氧技术，要时刻关注新技术、新材料、新成果，勇于探索和改进创新，寻求除氧效果好、运行可靠、管理简单、且所需投资少的方法，是当前急需解决的问题。
零位热力鼓泡膜化除氧、真空除氧和解析除氧等技术在近几年取得的进展是很好的范例。 锅炉给水除氧方式多种多样，要想高效经济、稳定安全运行，必须结合炉型和实际情况，根据锅炉的热力参数、水质、吨位、负荷变化、经济条件等情况综合考虑，因地制宜选用。锅内所加药品的数量是：锅内用软化水的，每吨水加10kgNaOH或20kgNa3PO4。每隔5天化验一次锅水PH值，控制指标为10~12。如果碱度低，要再补充些碱液。湿法保养适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法保养，以免锅水结冻损坏锅炉

Ⅲ 蒸汽发生器或锅炉给水为何要用软化水和除氧水

天然水中含有钙、镁离子的盐类，它们在高温下会从水中结晶出来，沉积于受热面上形成坚硬的水垢，从而影响传热效果和使用寿命。

Ⅳ 新鲜水、软化水、除氧水有和区别与联系

一般原江水经过简单的氧化除菌既为新鲜水（硬水）。新鲜水中富含钙镁离子，化工生产过程中易于结垢影响操作，通过树脂交换等工艺，出去后的水既为除盐水又称作软化水。

Ⅳ 锅炉给水除氧的软化水除氧装置性能特点：

除盐水处理装置系统设备产品特点

采用先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。

一、是传统型的反渗透+混床除盐装置;

二、是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置，第一种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。

其优点在于初投资相对比较划算，这也是很多公司可以接受的工艺;第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺。优点是不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵。

锅炉水处理树脂规格：

1.外观：金黄至棕褐色球状颗粒

2.出厂形式：钠型

3.主要性能指标：

序号指标名称指标

1含水量% 46-52

2全交换容量(mmol/g) 4.5

3湿视密度(g/ml) 0.77-0.87

4湿真密度(g/ml) 1.24-1.28

5粒度(0.315-1.25mm) ≥95

6磨后圆球率% ≥95

锅炉软化水填料使用时参考标准：

1.PH范围：1-14

2.高使用温度：氢型≤100°C 钠型≤120°C

3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10

4.再生液浓度：NaCl：3-10%;HCl：4-5%;NaOH：4-5%

5.再生液用量：NaCl：(8-10%);体积：树脂体积=1.5-2:1

HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1

NaOH(4-5%);体积：树脂体积=2-3：1

6.再生液流速：5-8m/h

7.再生接触时间：30-60min

8.正洗流速：10-20m/h

9.正洗时间：约30min

10.运行流速：10-40m/h

Ⅵ 锅炉房水处理除氧水箱和软化水箱的作用

一般
锅炉房
不设置软化
水箱
，设置
软化水
箱大多是因为其它
工艺
需要软化水，为了分流而设置，还有一种情况那就是除氧水箱可能因为其它因素，储水量不能满足要求而设置软化水箱。
除氧水箱是与
除氧器
联合使用的，它需要密闭、保温（热力除氧时使用）。它的作用有：按照锅炉房设计规范，除氧水箱的
水容量
必须保证
锅炉运行
一小时能力，这一点是为了保证过路的安全和缓冲；第二点，不管是用哪种除氧方式，去除
氧气
的
水都
需要密闭，否则氧气还会汇入
水中
，这是根据“亨利定律”而设置的。
软化水箱和除氧水箱都具有缓冲的作用。

Ⅶ 请问‘锅炉软化水的操作规程”是什么

锅炉给水和锅内的水都需要化验，硬度就是水中含有可形成水垢的钙镁离子含量。碱度是防止锅炉结垢的必须条件。那个操作规程是水处理流程及操作标准。具体标准看下文。
低压锅炉水质标准(2001年 GB1576-2001)
工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定
表1
项 目 给 水 锅 水
额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6
≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5
悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5
总硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03
总碱度，mmol/L2) 无过热器 6-26 6-24 6-16
有过热器 ≤14 ≤12
pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12
溶解氧，mg/L3） ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05
溶解固形物，mg/L4) 无过热器 ＜4000 ＜3500 ＜3000
有过热器 ＜3000 ＜2500
SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30
PO4-3，mg/L 10-30 10-30
相对碱度
游离NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2
含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2
含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。
3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6) 仅限燃油、燃气锅炉
2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。
项 目 给水 锅炉水
悬浮物，mg/L ≤20
总硬度，mmol/l ≤4
总碱度，mmol/l 8-26
pH(25℃) ≥7 10-12
溶解固形物,mg/L ＜5000
表2
3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。
表3
项 目 锅内加药处理 锅外化学处理
给 水 锅 水 给 水 锅 水
悬浮物，mg/L ≤20 ≤5
总硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 .
PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7
溶解氧，mg/L2) ≤0.1
含油量，mg/L ≤2 ≤2
1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小
于等于2.5Mpa的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

Ⅷ 锅炉长期进软水，不经过除氧，会对锅炉管发生热应力吗

一般≥复6吨蒸发量的锅炉，尽制量做好锅炉除氧工作，锅炉的很多腐蚀都是在氧的作用下持续进行的，除氧情况不好，锅炉的对流管束和烟火管都会有热韧性影响，不管使用的是软水或除盐水，都是要进行除氧处理的，当然控制好锅炉给水或锅水各指标含量变化是前提条件，也包括给水含氧量指标...。一杰水质

Ⅸ 锅炉软化水除氧水去哪里检验

其实各地的特检都能检测，只不过有些项目不是常规的检测项目，只检测你版一个水样，有些标准样品权或标准溶液都要专门配制，很费时间，标准液的保存时间有很短，所以浪费很大。所以一般不是常规检测项目大家都不愿意检测，就会说检测不了。除非你花很多的检测费。

Ⅹ 软化水，除盐水，除氧水有什么区别吗

经过阳离子交换器处理，除去钙、镁等离子的水称为软化水。
经过阳、阴离子交回换器处理，水中的答阳、阴离子基本上全部除去的水称为除盐水
除氧水就是除去了氧气的水,一般用于锅炉循环回用给水,进行脱氧操作的目的就是防止锅炉的氧腐蚀。