『壹』 渗混合材料的硅酸盐水泥为什么具有较高的抗腐蚀性
在生产水泥过程中掺入的各种人工或天然矿物材料,称为混合材料。混合材料的掺入可以改善水泥性能,调节水泥强度等级,增加水泥产量,降低成本,还可以大量利用工业废料,利于环保。硅酸盐水泥的性能:1.早期强度和后期强度高 2.水化热大、抗冻性好 3、干缩小、耐磨性好 4、抗碳化性好 5.耐腐蚀性差 6.不耐高温。 产混合材料的硅酸盐水泥 掺合料不同 量不同 性能有差别 1、普通硅酸盐 性能与 硅酸盐水泥基本相同,只是强度等级、水化热、抗冻性、抗碳化性等叫硅酸盐水泥略有降低,耐热性、耐腐蚀性略有提高。其运用范围与硅酸盐水泥大致相同。 2、矿渣硅酸盐水泥 (1)早期强度发展慢 后期强度增长快 耐热性好 水化热小 耐腐蚀性好 硬化时对温度、湿度敏感性强 抗碳化能力差 抗冻性差 抗渗性差 干缩性差 3、火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥 这三种与矿渣硅酸盐水泥的性质和应用有很多共同点。各自的特点 1火山灰质 抗渗性好 2粉煤灰 干缩较小 抗裂性高 3复合 综合性质较好
『贰』 硅酸盐水泥腐蚀的类型有哪些怎样防止腐蚀 准确答案
硅酸盐水泥腐蚀的类型有:
1、软水侵蚀(溶出性侵蚀):软水能使水化产回物中的Ca(OH)2溶解,并促使答水泥石中其它水化产物发生分解;
2、盐类腐蚀:硫酸盐先与水泥石结构中的Ca(OH)2起置换反应生产硫酸钙,硫酸钙再与水化铝酸钙反应生成钙钒石,发生体积膨胀;镁盐与水泥石中的Ca(OH)2反应生成松软无胶凝能力的Mg(OH)2;
3、酸类腐蚀:CO2与水泥石中的Ca(OH)2反应生成CaCO3,再与含碳酸的水反应生成易溶于水的碳酸氢钙,硫酸或盐酸能与水泥石中的Ca(OH)2反应;
4、强碱腐蚀:铝酸盐含量较高的硅酸盐水泥遇到强碱也会产生破坏。
腐蚀的防止措施:
①根据工程所处的环境,选择合适的水泥品种;
②提高水泥石的密实程度;
③表明防护处理。
『叁』 导致硅酸盐水泥腐蚀的原因是什么
一、 硅酸盐水泥的矿物组成 国家标准规定:凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥.硅酸盐水泥的主要矿物组成是:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙.硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度;硅酸二钙四星期后才发挥强度作用,约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度;铝酸三钙强度发挥较快,但强度低,其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用;铁铝酸四钙的强度发挥也较快,但强度低,对硅酸盐水泥的强度贡献小.
二、 硅酸盐水泥的凝结与硬化
(一)硅酸盐水泥的水化 硅酸盐水泥与水拌合后,熟料颗粒表面的四种矿物立即与水发生水化反应,生成五种 水化产物:水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶,氢氧化钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙晶体.其中,水化硅酸钙凝胶约占50%,氢氧化钙晶体约占20%.水泥早期强度增长快,后期强度增长缓慢,若温度和湿度适宜,其强度在几年或十几年后仍可缓慢增长.
(二)水泥石及影响其凝结硬化的因素 硬化后的水泥浆体,称为水泥石,是由胶凝体、未水化的水泥颗粒内核、毛细孔等组成的非均质体.水泥石的硬化程度越高,凝胶体含量越多,水泥石强度越高.影响水泥石凝结硬化的因素有:
1.水泥熟料的矿物组成和细度
2.石膏掺量:掺入石膏可延缓其凝结硬化速度
3.养护时间:随着养护时间的增长,其强度不断增加
4.温度和湿度:温度升高,硬化速度和强度增长快;水泥的凝结硬化必须在水分充足的条件下进行,因此要有一定的环境湿度
5.水灰比:拌合水泥浆时,水与水泥的质量比,称为水灰比.水灰比愈小,其凝结硬化速度愈快,强度愈高
三、 酸盐水泥的技术要求
1.细度:水泥颗粒越细,比表面积越大,水化反应越快越充分,早期和后期强度都较高.国家规定:比表面积应大于300平方米/千克,否则为不合格.
2.凝结时间:为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺,水泥的初凝时间不宜太短;施工完毕后,希望水泥能尽快硬化,产生强度,所以终凝时间不宜太长.硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于390分钟.
3.体积安定性:水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性.如体积变化不均匀即体积安定性不良,容易产生翘曲和开裂,降低工程质量甚至出现事故.
四、水泥石的腐蚀与防止
1水泥石受腐蚀的基本原因:水泥石中含有易受腐蚀的成分,即氢氧化钙和水化铝酸钙等;水泥石不密实,内部含有大量的毛细孔隙.
2易造成水泥石腐蚀的介质:软水及含硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱的水.
3防止腐蚀的措施:合理选用水泥的品种;掺入活性混合材料;提高水泥密实度;设保护层.
五、 硅酸盐水泥的性质、应用与存放 (一)硅酸盐水泥的性质与应用
1早期及后期强度均高:适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等.
2抗冻性好:适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程.
3 耐腐蚀性差:不宜用于受流动软水和压力水作用的工程,也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程.
4水化热高:不宜用于大体积混凝土工程.
5抗炭化性好:适合用于二氧化碳浓度较高的环境,如翻砂、铸造车间等.
6耐热性差:不得用于耐热混凝土工程.
7干缩小:可用于干燥环境.
8耐磨性好:可用于道路与地面工程.(二)酸盐水泥的运输与储存 水泥在运输过程中,须防潮与防水.散装水泥须分库储存,袋装水泥的堆放高度不得超过十袋;水泥不宜久存,超过三个月的水泥须重新试验,确定其标号
『肆』 硅酸盐系列水泥有何特点
(1)强度高,硅酸盐水泥凝结硬化快,强度高,尤其是早期强度增长率大,特别适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。
(2)水化热高,硅酸盐水泥熟料中硫化碳含量高,使早期放热量大,放热速度快,早期强度高,用于冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利,如无可靠的降温措施,不宜用于大体积混凝土工程。
(3)抗冻性好,硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水,硬化后的水泥石密度较大,所以抗冻性优于其它通用水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。
(4)碱度高,抗碳化能力强硅酸水泥硬化后的水泥石显示强碱性,埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜,可保持钢筋几十年不生锈。硅酸盐水泥碱性强且密实度高,抗碳化能力强所以特别适用于重要的钢筋混凝土结构及预应力混凝土工程。
(5)干缩小,硅酸盐水泥在硬化过程中,形成大量的水化硅酸钙凝胶体,使水泥石密实,游离水分少,不易产生干缩裂纹,可用于干燥环境的混凝土工程。
(6)耐磨性好,硅酸盐水泥强度高,耐磨性好,且干缩小,可用于路面与地面工程。
(7)耐腐蚀性差,硅酸盐水泥石中有大量氢氧化钙和水化铝酸钙,容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。
(8)耐热性差,硅酸盐水泥石在温度为250℃时水化物开始脱水,水泥石强度下降,当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。
(9)湿热养护效果差,硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后,再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度。
『伍』 大体积混凝土工程中为什么不宜用硅酸盐水泥
硅酸盐水泥水热化太高矿渣 .大坝水泥可以用
『陆』 掺混合材料的硅酸盐水泥为什么具有较高的抗腐蚀性
由于水泥中的熟料少,因此水化反应生成的氢氧化钙和水化铝酸三钙含量少,加之二次反应还要消耗一部分氢氧化钙,因此水泥造成腐蚀的因素大大削弱,使得水泥抗腐蚀性增加
『柒』 硅酸盐水泥的软水侵蚀
赵锦州的回答是不对的
软水侵蚀一般理解为Ca的流失
水泥中的Ca有很多种形态,流失的时候,是先氢氧化钙先流失掉
水泥中约含有20%多的氢氧化钙晶体,包括微晶
氢氧化钙流失之后就是CSH凝胶中的Ca流失
一般的软水侵蚀不会到这一步,但是理论上会到这一步
而凝胶中的钙流失是一个很复杂的反应,估计是没有什么方程式吧
但是可以理解为离子的置换
用硝酸铵能够做到Ca流失的加速,使得凝胶体系的瓦解
『捌』 硅酸盐水泥的软水侵蚀
你好!
硅酸3钙、硅酸2钙、铝酸3钙、铁铝酸4钙都能缓慢溶解的,溶解速度自然取决于水中的氢氧化钙浓度,只要是不饱和,就持续溶解,浓度越低溶解越显著。
如果对你有帮助,望采纳。
『玖』 硅酸盐水泥的耐腐蚀性跟什么有关
硅酸盐水泥的特性与应用: (1)强度高 硅酸盐水泥凝结硬化快,强度高,尤其是早期强度增长率大,特别适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。 (2)水化热高 硅酸盐水泥熟料中C3S和C3A含量高,使早期放热量大,放热速度快,早期强度高,用于冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利,如无可靠的降温措施,不宜用于大体积混凝土工程。 (3)抗冻性好 硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水,硬化后的水泥石密度较大,所以抗冻性优于其它通用水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。 (4)碱度高、抗碳化能力强 硅酸水泥硬化后的水泥石显示强碱性,埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜,可保持钢筋几十年不生锈。硅酸盐水泥碱性强且密实度高,抗碳化能力强所以特别适用于重要的钢筋混凝土结构及预应力混凝土工程。 (5)干缩小 硅酸盐水泥在硬化过程中,形成大量的水化硅酸钙凝胶体,使水泥石密实,游离水分少,不易产生干缩裂纹,可用于干燥环境的混凝土工程。 (7)耐磨性好 硅酸盐水泥强度高,耐磨性好,且干缩小,可用于路面与地面工程。 (8)耐腐蚀性差 硅酸盐水泥石中有大量的Ca(OH)2和水化铝酸钙,容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。
(9)耐热性差 硅酸盐水泥石在温度为250℃时水化物开始脱水,水泥石强度下降,当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。
(10)湿热养护效果差 硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后,再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度。