① 锅炉采暖水需要加药保养吗
Ca2+、Mg2+是主要的成垢离子,目前市场上所使用的锅炉大都配有离子交换器来去除它们。但水中其它的一些溶解性盐类由于锅水的浓缩蒸发,浓度不断增大,仍有超出其溶解度而结垢的可能。特别是在烟管等高温部位,由于水的急烈汽化,很可能引起某些盐类因局部浓度过高而结晶析出。这就是许多使用软化水的锅炉仍结垢的原因。虽然这种现象可通过增加排污量得到缓解,但这一方面浪费大量的能源,另一方面由于排污量的增大使得锅水碱度下降,常常低于国家标准的下限,加快了腐蚀的速度。所以,对锅水采取适当的阻垢措施是十分必要的。
水中的溶解氧是造成锅炉腐蚀的主要因素。由于锅内温度高溶解氧与铁反应的速度很快。对于无除氧器的锅炉,采用化学除氧的措施是必不可少的,对于有除氧器的锅炉,由于目前的除氧器除氧不能彻底,特别是一些非连续运行的锅炉,在每天刚开炉时,热力除氧器几乎起不到作用,所以采取化学除氧作为一种补救方式也是必要的。
造成锅炉腐蚀的另一主要因子是Fe3+。现在的写字楼、宾馆等大都采用密闭式的加热系统,冷凝水回用可占锅炉补给水的80%左右,如果蒸汽管道,冷凝水管道,热交换器等部位无必要的缓蚀措施,管道表面的铁就溶解进入凝结水中,由于Fe3+具有较强的氧化性,可以大大加快锅炉腐蚀的速度。
锅炉补给水中的CO2气体进入锅炉后由于受热从水中逸出,随蒸汽一同进入热交换器,又重新溶解于冷凝水中,使水呈酸性。在酸性条件下铁的腐蚀大大的加快,大量铁溶入凝结水中,有时不得不把凝结水排掉,由于凝结水温度较高,这势必造成能源的大量浪费。
② 锅炉用水加药的目的是什么
�分什槐洹K孀殴��舴⒘康牟欢显黾樱���懈啤⒚纠肓说呐ǘ炔欢显黾樱���绲悸噬�摺5甭��懈啤⒚纠肓说暮�砍��淙芙舛仁保�糠指啤⒚纠肓司突嵛龀觯��⒍鸦�诼�苣诒凇⑺澜恰⒓�涞却�騲附于锅炉的蒸发受热面上,形成难溶于水的钙、镁化合沉淀物。此时通常通过调整定排、连排的流量,来降低炉内的含盐量及沉淀物。但当锅炉蒸发量达到一定量时,只靠定排、连排来控制炉水电导率或含盐量是不经济的,目如果排污量过大,很容易破坏锅炉汽水循环,影响锅炉的安全稳定运行。此时要想满足锅炉汽、水质量标准的要求,必须间断向炉内加入能除去钙镁离了及化合物的阻垢剂磷酸二钠,将钙、镁离了的硬度盐转变为不溶性、流动性较强的轻质水渣,并通过锅炉定排、连排装置将其排出。Na3PO4、的加药量应根据化验结果调整,加药一段时间后,经化验蒸汽品质合格、锅炉运行正常后,改为连续加药并将加药量保持。为使炉内始终形成不沉淀的轻质水渣,应将磷酸盐加入到碱性的炉水中,目炉水中要维持一定的过剩磷酸盐,同时在运行中监控炉水中PO3、pH值的大小。锅炉用水有要求,所以不同的地域由于水质的硬度不同,在给锅炉进水前要进行水质的软化处理;虽然进行过处理,但是并不能完全消除水中的硬化部分;长期的使用后,锅炉依然会结垢,所以隔一段时后必须进行保养。锅炉炉水加药的最主要目的就是为了给锅炉除垢。锅炉结垢后,热传导率降低很明显,为了达到额定的负荷,燃料会浪费很大。
③ 锅炉水都需要软化么
锅炉水是需要软化的,硬度过高的水会产生水垢,不仅增加耗能,还有导致锅炉爆炸的威胁。
④ 锅炉软化水设备的加药类型有哪些
锅炉水处理设备(软化器),只要定期加盐(氯化钠),不存在加药的问题…。一杰水质
⑤ 锅炉里加什么原料能软化水并且对人体没有危害
你好!
根据锅炉水质标准,锅炉里加的药剂能让水软化的就是磷酸三钠、碳酸钠、氢氧化钠、除垢剂这几种了,无论哪一种都对人体有危害。我感觉你是食品行业的,所以会问出这么一个问题来,如果你一定要在锅炉里进行加药软化的话,那么我只能建议你改进你的生产工艺了,使蒸汽不会和你的产品直接接触,否则的话就只能在锅外加装软化器进行给水软化处理。
希望对你有所帮助,望采纳。
智能全自动软化水设备工作原理
水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
大型电厂除盐水设备制取工艺
1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:
自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
制取工艺比较
目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
第二种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
⑦ 锅炉水处理的方法
锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。
三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。
⑧ 蒸汽锅炉软水器坏了还有什么方式可以将水软化有一台加药装置,可以用加药装置来软化水么
可以用加药来代替软化水的,加的药剂为缓释阻垢剂
⑨ 锅炉炉水为何要加药,起何作用
原因:对炉水进行内处理,目的是防止结垢和腐蚀。
往炉水中加药后,它能与钙、镁等离子形成松散的水垢,不附在汽包内壁上,能从定期排污管线中将其排除,这就减少了形成坚硬水垢的可能。
作用:
1、可以提高给水碱度
2、可达到进一步的除氧
(9)锅炉水可以加药使水软化吗扩展阅读:
锅炉炉水的处理
① 预处理:当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。
当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除水中的有机物,还可增设活性炭过滤器。
② 软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
③ 除盐:随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。
在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H()和阴离子(OH()发生变换后被除去。
⑩ 锅炉水压 软化水 加药
锅炉水压实验用水有PH值的要求,所以要加氨水,加入联氨是为了保护锅炉受热面的钢材。类似于充氮保护。