机械式流量型软水器流量计不回零

『壹』 富莱克软水器的常见故障分析及排除

富莱克FLECK软水器在实际使用中最常见的故障为以下几种：
1)软水出水不合格;
2)吸盐不畅或不吸盐;
3)系统有泄漏;
4)树脂泄漏;
5)周期出力不足或出力衰减较快;
6)软水器不能自动再生;
7)再生过程紊乱，不能很好再生。
总的来说，FLECK软水器作为一种成熟的产品，整体性能比较稳定，出现上述多种故障的主要原因一般来自系统安装配置和使用不当，现将上述故障原因分析和解决办法整理如下：
1、系统给水压力不符合要求FLECK软水器要求给水压力在2～6Kg/cm2之间，当给水压力小于1.75 Kg/cm2时，用于吸盐的水射器流速过低，不能产生足够的负压吸入盐水，表现为吸盐量不足(再生过程完成后盐桶内仍有剩余饱和食盐水)，软水器再生质量下降，设备下一产水周期的出力肯定不足。解决该问题的办法是提高给水压力，使之满足要求，一般使用增压泵可以实现。
当给水压力大于6 Kg/cm2时，超出了玻璃钢制软水罐的耐压范围，容易引起软水罐、各部位密封圈、中心管及连接处漏水、跑树脂甚至设备破裂损坏。对于绝大多数用户来讲，一般是使用市政自来水作为软水器的给水，给水压力满足设备的要求，对于特殊给水的用户，需要在系统安装前确认这一点，对于不能满足条件的系统，应结合现场情况确定解决方案。
2、在设备安装方面，由于中心管需要在现场确定长度且需手工截取合适长度，现场最容易出现的问题是中心管长度截取不合适。如中心管过长，则软水控制头与罐体不能严格密封，导致罐口漏水，如中心管过短则形成近水不通过树脂层，俗称水流短路(设备运行中可以听到罐口有水流声)，出水硬度超标。
安装中心管需先定位，然后比照控制头旋入深度量取所需长度，用钢锯平口截断，断面要求平齐光滑，没有毛刺。
对于软水罐直径超过800mm的设备，下布水器为总管支管式，支管的安装也是在现场进行，要求支管一定要旋紧，防止在水流冲击下脱落而出现树脂泄漏现象。
3、跑树脂 软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换损坏部件即可。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速，可以解决问题。
4、再生过程不吸盐或吸盐很慢 给水压力偏低、盐水过滤器堵塞、吸盐管堵塞、水射器堵塞是再生吸盐不畅的几个可能原因。检查方法依次如下：首先观看进水管的压力表确认进水压力合格，然后检查吸盐管(透明塑料管)观察有无堵塞，再其次拧下盐水过滤器，拆开后用干净的自来水冲洗，如问题仍不能解决，则需要拆开水射器上部密封盖，用干净自来水冲洗，上述几步一般可以解决问题。注意：安装水射器上部密封盖时一定要在水射器灌满水的情况下进行，避免水射器内含有空气形成气阻。
吸盐管路如果频繁出现堵塞，则说明再生用盐的不溶性杂质含量太高，对于再生用盐的一般要求是不含碘的工业食盐，食盐的杂质越少越好。
5、软水器周期出力不足或周期出力衰减较快的主要原因是“树脂中毒“，中毒原因常见为再生使用加碘盐，或给水中含铁量偏高(市政给水管网末梢处或使用地下水的用户容易出现该问题)。当出现树脂中毒现象后，首先要停用加碘盐，高铁地下水要预处理出铁，对于已中毒树脂要做再生处理，中毒树脂的再生处理应由专业人员进行。
6、软水器不能自动再生 导致软水器不能自动再生的最常见原因是控制再生的流量计损坏，而流量计损坏的主要原因是不当操作而致，在进行流量盘设定和再生程序时间设定时，如果没有拔下流量导线，很容易导致流量计中变速齿轮组损坏，这一点大家在使用中务必注意。流量计损坏后只能更换。
如果手动流量计导线能驱动再生程序，但再生不能自动继续，说明软水器控制头的电路或电机有故障，应由专业维修人员检修或更换配件。
7、再生程序紊乱，设备不能运行 调试正常的软水器出现再生程序紊乱的主要原因是由停电造成，FLECK软水器要求24小时不断电。一般说来，由涡轮流量计机械驱动的软水器在正常产水过程中出现断电现象对设备影响不大，但当设备处于再生状态时如果出现断电，再生程序将会混乱，需要在来电后重新调试控制头的再生程序。

『贰』 请问，我的流量计没有使用，管道是空的，流量计却不显示为零呢

安装后，你校验下，在确定空管了，在校验。

『叁』 软水机流量计为什么不起

电导率低的介质，可以使用V锥流量计来测量，压强流量计、K型流量计都是可以的，不受电导率的影响。

『肆』 流量计突然累计流量不走，瞬时流量为零，确定管道内有介质。在线求解

你的流量计如果有空管检测甚至开启了，可能不满管就会显示空管流量就为0

『伍』 平衡式流量计设置零点为什么不报警

零点漂移，不报警的原因：
1.机械振动的非对称性和衰减；
2.流体的密度粘度变化，影响前者的因素有：a.管端固定应力的影响；b.振动管刚度的变化；c.双管谐振频率不一致性；d.管壁材料的内衰减。后者影响零位的原因是结构不平衡，因此即使在空管时将双管的谐振频率调整一致，到充满液体时可能产生零漂，同样因粘度引起的振动衰减与频率有关，在流动时亦可能产生零漂。

『陆』 分流旋翼式蒸汽流量计机械式指针不走怎么回事

先检查下线路有没有问题

『柒』 自动软水器由时间型调成流量型,怎样调节

自动软水器有时间型和流量型工作方式，时间型软水器控制阀是不能转至流量型控制阀，因为时间控制阀没有流量计和设置功能。相反，有一部分流量型控制阀可以转至时间型控制方式...。

『捌』 电磁流量计怎么调零

关于电磁流量计调零的步骤，主要是看选择的表头和生产厂家来确定操作步骤，在正常界面上按顺序按一次向右，一次向下，一次向右，两次向下，一次向右进入设定界面，利用向下向上或向右选择YES，再按三次向左进行清除累积流量，即可完成电磁流量计清零操作。

相关说明

电磁流量计（Electromagnetic Flowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。 电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。

仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。

『玖』 请推荐机械流量计，可累计流量。可清零。

机械式流量计，不好清零吧，可以用电磁流量计，做成304材质的，可以显示0.1升，

『拾』 软化水严重超标，怎么处理

一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）.
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、电机与主板的连接线短路.
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因.
C、主板损坏.不能控制电机旋转.
D、电机损坏.主要由阀芯漏水造成.
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格.
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期.如本应2天再生一次的,设为20天再生一次.
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量.主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转.
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动.
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅.
④主控板故障.
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏.导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转.
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑.
C、阀芯被异物卡住,电机带不动.
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住.
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0.
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值.
C、定位板霍尔元件损坏.

二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标.主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱.
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中.
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质.
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀.
F、旁通球阀打开或漏水.
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格.
1）新装软水设备初次试水硬度超标.主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查：
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹.
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大.
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大.
D、进出水口接反.
2）在用软水设备软水硬度超标.主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大.与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难.
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低.由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标.
C、盐箱中的盐量过少.当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果.
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分.
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严.
G、未使用大粒无碘盐.
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水.
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效.

三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa.
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa.
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住.
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住.
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞.
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐.
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大.
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐.
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐.
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处.
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套.
B、射流器与所配套的罐体不匹配.
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸.
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏.
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU.逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅.
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐.

四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵.
B、补水时间设置太长.
C、水压变化大.导致补水量变化.
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严.
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E.

五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积.
2、软水器内有铁物质堆积.