软水冷却机

㈠ 高炉软水系统膨胀罐的作用

众所周知，高炉的一代炉龄取决于冷却设备是否长寿，而冷却设备是否完好又取决于冷却设备结构设计是否合理、冷却设备冷却方式是否合理以及水质是否合乎标准等，然而膨胀罐就是起缓冲压力波动及部分给水的作用。

高炉在冷却系统上总结了过去许多的成功经验，采用了一系列的先进技术，如整个系统采用了不产生结垢的软水密闭循环冷却,采用冷却壁热面从下到上直通供水，在易受铁水和烙渣的化学侵蚀、物料机械磨损和高温还原气体冲刷的炉腹、炉腹及炉身下部采用了锅冷却壁等。

软水密闭循环冷却系统是由炉底水冷管及炉身中部蛇形冷却管系统、炉缸 坨形冷却管系统、风口 、热风阔系统以及软水补充水和净环水辅助系统所组成，而高炉炉顶设置膨胀罐，软水密闭循环的系统压力由膨胀罐内充入的氮气压力决定。高炉顶部安装膨胀罐是为了保证整个管道中的压力保持在一定的值,不会因管路过长或缺水等原因造成压力大幅度变化。

它的结构就是由一只内部带弹簧的压力罐和一个泵组成的,罐体内部在弹簧的作用下维持管道内一定的压力,当管道缺水或压力不稳时,将膨胀罐的罐内的水迅速补充进去,同时开启水泵补水,当压力超过时,水会被罐体吸收进去,从而稳定管道压力!膨胀罐为软水系统中重要的一个配件，它使软水系统自动化程序高，软水泵房内可实现自动补水和自动操作，同时可实现自动稳压和自动检漏。

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㈡ 开式冷却塔和闭式冷却塔的区别

1、开式冷却塔冷却原理就是，通过将热水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过回水与空气的接触，达到答换热，再有风机带动塔内气流的流动，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。此种冷却方式，先期的投入比较的少，但是运营成本较高(水耗、电耗)。

2、闭式冷却塔 冷却原理是，简单来说是两个环节：一个内循 环、一个外循 环。没有填料，主要部分为紫铜管表冷器。①内循 环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循 环系统(循 环介质为软水)。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。②外循 环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循 环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

两个循 环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循 环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只用一个内循 环。

闭式冷却塔，或称密闭式冷却塔，也称封闭式冷却塔，简称闭塔。---腾嘉分享

腾嘉闭式冷却塔

㈢ 电熔炉冷却循环系统设计，冷水机选择

你好，电熔炉冷却循环系统的设计含这几部分，储水池、软水系统、高位应急水系统、电熔炉循环水冷却系统，电熔炉上下水系统，其中循环水冷却系统，是这中间设计的重心，冷却塔和冷水机要相互配合（夏季开启冷水机），水量、水压、温差、制冷量这些要计算好。冷水机我们直接是跟凯德利制冷设备合作的，质量硬，售后好，以前的小厂家，找不到人了都，，气死人。

㈣ 高炉冷却的优缺点

高炉技术进步的特点，表现为高炉炼铁已发展成为较成熟的技术。从近几年高炉技术进步的发展方向看，突出的特点是大型化、高效化和自动化。因此采用较为先进的高炉冷却技术具有较大的吸引力，成为争相探讨和研究课题。
1.采用软水密闭循环冷却系统最佳。因为：
（l）软水密闭循环系统的冷却可靠性好。冷却的可靠性，是衡量冷却系统优劣最重要的标准。不结垢，可以长寿。
（2）水量消耗少。软水密闭循环冷流系统中，没有水蒸发损失，流失也极小。水泵的轴封处的流失是系统的主要流失点，流失量是系统总容积的1‰补水量，故水量消耗是极少的。
（3）动力消耗低。闭路系统与开路系统不同，其水泵的工作压力取决于膨胀罐内N2压力，而水泵扬程是由系统的管路阻力损失决定的，冷却水的静压头能够得到完全的利用。
（4）管路腐蚀小。因为它是闭路，空气进不去。因此，软水密闭循环冷却系统是一种比较经济的冷却方法。
2. 汽化冷却分为两种循环方式：自然循环和强制循环。
（l）汽化冷却的优点：
①冷却介质为软水，可防止结垢。
②自然循环需要动力，在停电情况下仍能继续运行。
（2）汽化冷却的缺点：
①冷却设备在承受大而多变的热负荷冲击下容易产生循环脉动，甚至可能出现膜状沸腾，致使冷却设备过热而烧坏。
②汽化冷却时，冷却壁本体的温度比水冷时高，缩短了冷却壁的寿命。水冷却的冷却壁本体的最高温度已接近珠光体相变的温度。铸铁在760
℃时，珠光体发生相变，使铸铁机械性能急剧变坏，因此使冷却壁寿命缩短。
3.工业水冷却的优点是传热系数大，热容量大，便于输送，成本便宜。
工业水冷却的致命弱点是水质差，容易结垢而降低冷却强度，导致烧坏冷却设备，水的循环量大，能耗大。
4.喷水冷却，结构轻便简单易行。我国大中型高炉多作为备用冷却手段，小高炉用的较多。目前国外一些极薄炉墙或大中型高炉下部，有采用炉壳内砌碳砖，以喷水作为唯一冷却手段，效果也不错。

㈤ 如何正确选择冷却塔及冷却塔选型需要注意

1、按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔、中温塔、常温塔。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。
其次，冷却塔选型需要注意:
1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确
2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。
4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。
10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。

㈥ 做冷却循环的时候，闭式循环水有什么好处介质为软水

密闭式循环冷却水系统
1) 定义
水密闭循环，并交替冷却和加热，而不与空气接触。
在密闭内系统中，冷却水携容带的热量通常通过水-水换热器传给敞开式循环水系统中的循环水，热量再从水中散发到大气中去。
2) 组成
完全密闭的循环水系统；用于对水冷却或去除水中的热量的冷却器或热交换器。
3) 密闭系统在工业上的应用
（1）冷却气体管路的气体来冷却燃汽轮机或变压器冷却用的油冷却器；
（2）柴油发动机和气体发动机；
（3）制冷机；
（4）以控制可靠的工艺过程的温度为目的：
原子反应堆的辅助冷却器；炼铁高炉的炉体、风口等的冷却等。
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㈦ 闭式冷却塔与开式冷却塔的不同

开式冷却塔，热源出来的热水与空气在填料表面直接进行热交换，其原理是：热源出内来的容热水流入冷却塔的上部散水槽中，受重力作用，通过散水孔均匀地喷洒在填料表面，同时，空气由冷却塔两侧的进风格栅进入，横掠填料，并与喷淋水形成横流，一小部分水被蒸发，从而带走热量，降低水温。热湿空气由顶部的通风机排到周围大气中，被冷却的水则落到集水盘后重新回到热源。
闭式冷却塔，热源出来的热水在密闭的循环装置内，通过盘管壁与空气及喷淋水进行热交换，被冷却后继续送往热源，循环使用。由于冷却水置于密闭装置内，不会损失，可以节约用水。闭式冷却塔分为三种：逆流闭式冷却塔、横流闭式冷却塔、混流闭式冷却塔。
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㈧ 开式冷却塔与闭式区别

开式冷却塔与闭式冷却塔的区别
1. 开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。

此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。
2.闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。

开式冷却塔与闭式冷却塔的性能比较

闭式冷却塔
开式冷却塔
被冷却介质在密闭的管道内流动不与外界空气相接触，热量通过换热器管壁与外部的空气、喷淋水等进行热质换热，最终实现冷却介质降温的设备。所以被冷却介质不会被污染、蒸发、浓缩，无须补水加药，因而保障了相联设备的使用性能和寿命，日常管理也很方便。
被冷却介质在开式系统中循环，循环介质因蒸发而浓缩，须常年加药、补水，而且由于被冷却介质直接接触空气，容易被污染，当遇到硫化天时，流体发生酸性反应，造成相联设备损坏。
无须经常停机保养维护，运行稳定安全、可减低相联设备故障率，适合需要连续运转的系统。
须经常停机保养维护，不适合需要连续运转的系统。
被冷却介质因无阳光照射且不与空气接触，所以不会产生藻类和盐类结晶，“无须除藻、除盐”，从而保障系统高性能运行。
被冷却介质开式运行，受太阳光照射，容易产生藻类和盐类结晶，从而影响系统的使用性能。
可以进行干式运行，不会滋生各类病菌，所以特别适用于有空气净化需求的场合，也经常应用于缺水干燥的地区。
无法进行干式运行
当流体为挥发性或毒性、刺激性溶液时，使用密闭式循环系统，不会污染环境，所以广泛适用于对流体有严格要求的系统。
当流体为挥发性、毒性、刺激性溶液时，使用开放式冷却塔运行模式存在安全隐患。
被冷却介质在密闭的管道内流动，被冷却介质一般为软化水，系统管道以及被冷却设备换热器内不会结垢，被冷却设备运行效率高，整个系统运行节能。
被冷却介质在开式中循环，系统管道以及被冷却设备换热器易结垢，降低被冷却设备的换热效率，增加系统的运行费用。

㈨ 冷水机应用范围有哪些

注塑橡胶工艺：流延膜、复合膜、吹膜、吹瓶、挤出、注塑、压模等
混凝土拌合工业降温冷却系统：制梁场拌和站、轨道板拌和站、桥墩拌合站等
光伏太阳能行业工业冷却系统（线切割机、多晶铸锭炉、PECVD,MOCVD, 扩展炉等）
化工行业冷却系统：电镀、反应釜、反应槽、软水、线路板等
墙纸涂布行业冷却系统：墙纸、印刷、涂布、压花等
表面处理行业冷却系统：电镀、镀膜、光学、氧化等等
补充一点，深圳凯德利冷水机，提供专业配套冷却工艺方案。

㈩ 高炉采用软水密闭循环冷却方式冷却有哪些优点

高炉采用软水密闭循环冷却方式冷却有哪些优点
众所周知，高炉的一代炉龄取决于冷却设备是否长寿，而冷却设备是否完好又取决于冷却设备结构设计是否合理、冷却设备冷却方式是否合理以及水质是否合乎标准等，然而膨胀罐就是起缓冲压力波动及部分给水的作用。

高炉在冷却系统上总结了过去许多的成功经验，采用了一系列的先进技术，如整个系统采用了不产生结垢的软水密闭循环冷却,采用冷却壁热面从下到上直通供水，在易受铁水和烙渣的化学侵蚀、物料机械磨损和高温还原气体冲刷的炉腹、炉腹及炉身下部采用了锅冷却壁等。

软水密闭循环冷却系统是由炉底水冷管及炉身中部蛇形冷却管系统、炉缸 坨形冷却管系统、风口 、热风阔系统以及软水补充水和净环水辅助系统所组成，而高炉炉顶设置膨胀罐，软水密闭循环的系统压力由膨胀罐内充入的氮气压力决定。高炉顶部安装膨胀罐是为了保证整个管道中的压力保持在一定的值,不会因管路过长或缺水等原因造成压力大幅度变化。

它的结构就是由一只内部带弹簧的压力罐和一个泵组成的,罐体内部在弹簧的作用下维持管道内一定的压力,当管道缺水或压力不稳时,将膨胀罐的罐内的水迅速补充进去,同时开启水泵补水,当压力超过时,水会被罐体吸收进去,从而稳定管道压力!膨胀罐为软水系统中重要的一个配件，它使软水系统自动化程序高，软水泵房内可实现自动补水和自动操作，同时可实现自动稳压和自动检漏。