A. 超纯水系统的EDI系统怎么清洗
1、清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水回进清答洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循环50分钟。
B. 超纯水系统开机注意事项有哪些
1、开启超纯水来系自统的进水阀，仔细观察超纯水系统压力表是否正常，以及超纯水系统是否有泄漏的现象，可以拿一个干毛巾，对超纯水系统管道的各个接口进行擦拭，如果毛巾上粘有水渍则说明管道有泄漏现象，反之则正常。
2、打开原水的加压泵，仔细观察加压泵所呈现的压力值是否与出厂值有出入。开启反渗透系统的电源开关，仔细观察超纯水系统进水情况是否正常。
3、可以通过调节废水调节阀，废水循环阀，使废水流量、纯水流量和进水压力、高压泵工作压力在正常工作范围内。
4、当超纯水系统的存水量达到上限时反渗透系统就会自动关闭，反之则自动开启。
5、当超纯水系统产水工作结束后，不要忘记关闭超纯水系统的反渗透装置。
C. 超纯水设备的管道应该怎样清洗
第一遍使用超纯水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消毒，第四版遍使用超纯水将权管内双氧水残液冲洗干净。
第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。
第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。
第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水。
整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。
双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。
D. ED丨超纯水设备怎么操作安装图纸
专业纯水设备安装前应注意事项：第一步：要明确具体工作内容，做好计划安排例如，将安装什么样的纯水设备，通过调试将解决什么样的设备问题，以及建设周期需要多长时间，现场的安装条件是否具备，第二步，做好充分物质准备，在安装和调试过程中，需要的一些常用工具是自己准备的。此外，应适当考虑本次纯水设备安装和调试中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。避免因准备不当和无法开展工作而造成的延误。第三步，人身安全反渗透纯水设备，特别是大型纯水设备安装调试时应注意人身安全，这是关键，同时应该注意不要影响到客户的其他设备的使用。
水路连接、滤芯安装：
1、原水箱、纯水箱安装好浮球开关。
2、主机、水箱放到需要安装的区域，定好位置。
3、管路连接，将原水接入原水箱进水口。
4、将原水箱出水口接到原水泵进水口。
5、将废水管引人下水道。
6、将纯水引人纯水箱进水口。
7、将纯水箱出水口接到需要供水或者增压的位置。
8、将机器所配带的滤料加入过滤罐中。
9、将机器所配带的PP棉放入精密过滤器。
10、将RO膜按箭头方向放入膜壳中。
进电连接、浮球连接：
1、将进电电源按标识接入电盘箱空气开关或者带标注电源端口。
2、将原水箱高位浮球A1、A2端子接入原水箱进水控制阀（浮球只控制一根线通断）。
3、将原水箱低位浮球B1、B2端子接入电盘箱内低位端子。
4、将电盘箱内水满端子接入纯水箱高位浮球A1、A2端子。
5、将纯水箱低位浮球B1、B2端子接入出水控制系统。
设备调试：
1、通水通电后，原水箱灌水，等待低位浮球浮起，或达到已定的制水条件。
2、打开电源开关，按顺序冲洗过滤罐，顺序为石英砂、活性炭、树脂。
3、冲洗完毕后，将增压泵后边管道上的阀门，关闭三分之二后，带控制器开关的打开控制器开关，带增压泵开关的打开增压泵开关，打开高低压冲洗选择开关。
4、等待冲洗指示灯关闭后，观察膜前压力表，压力指示不得超过0.9MPa,压力调节阀是泵后面管道上的阀门，压力大就逆时针开阀门，频繁启动就顺时针关阀门，等待正常运行。
5、正常运行后，调节浓水调节阀，将浓水压力表调到0.5-0.7MPa,将流量计比例调至浓水2.5、纯水1。
6、调节完毕后，等待机器正常制满纯水桶，观察机器是否正常停机。
7、正常停机后，纯水设备安装完毕。
E. 超纯水pvdf阀门的密封圈一般用什么材质的
这些大写字母是英文塑料名称中的开头字母。形成了中国人常说的塑料简称，PP-聚丙烯，PTFE-聚四氟乙烯等等吧
F. 上海电子行业超纯水设备停机操作及注意事项有哪些
1、手动运行时停机
在电控箱将EDI模块的选择开关切换至“停止”的位置专，将增压属泵的选择开关切换至“停止”的位置，关闭EDI设备进水阀门、产水阀门、浓水排放阀门。
2、自动运行时停机
电子行业超纯水设备正常运行时在达到水箱设定液位值后会自动停止运行。
为了保证EDI的安全运行，设备在控制方面进行以下几种自动连锁控制，当不满足以下条件时，设备也会自动停止运行。
G. 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项
EDI超纯水设备的注意事项：
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;
2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。
开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
3、运行启动
一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。
4、停机
将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀
5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;
H. 超纯水系统中使用的管道和阀门有什么要求
GMP等法规没有规定不可以用UPVC，所以可以用，只要对水不产生影响，不腐蚀不污染。
阀门：超纯水要求流通管路内没有死角，使用隔膜阀较好。
I. 超纯水系统中，氮封水箱的工作原理
超纯水氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c），呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
J. 超纯水为什么要用隔膜阀
在密封性条件一样的情况下，选择无死角的隔膜阀。减少死水污染