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锅炉软化水树脂污染的处理办法

发布时间:2022-04-26 09:50:15

1. 制备锅炉软化水的阳离子树脂高温颜色变红怎么办

手动再生一次,检测出水硬度,合格则用,不合格就废了,重新换

2. 锅炉软化水树脂多长时间换一次

锅炉软化水树脂一般的理论使用寿命都是非常久的,可以达到10年,树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒,在我们中国,由于漂白粉、氯气和铁管的使用,最好的树脂能用10年左右,差的只有2、3年。


什么情况下需要更换?

1、一些树脂虽然可以再生,但是再生次数多了之后,树脂的性能也会下降,所以在树脂再生之后,产水仍然达不到要求时,就需要将树脂更换。

2、树脂被有机物、微生物等物质污染之后,会出现出水水质差,周期性制水量不断下降,颜色变深,树脂交换容量不断下降等现象,一些树脂被严重污染后,不能再使用,也需要进行更换。

3、还有就是用户没有按照厂家的技术规范使用树脂,这种情况也是一部分原因,很多用户都是因为操作不规范,树脂被污染或者氧化,导致树脂的使用寿命缩短。


更换方法:

1、首先将之前的树脂抽出或者完全倒出 (最常见的方法是利用虹吸法)

2、将树脂桶清洗干净,将残余的树脂清除,必须使用处理过的水清洗(一般使用软化水或者纯化水

3、然后将罗门哈斯树脂填装到大概三分之二左右(防止树脂膨胀)

4、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水,把树脂罐中的空气排出。

5、检测是否漏水,产水是否能够达到标准,如果达标更换就完成了。

注意新树脂在填装之前必须需要经过预处理,树脂填装不能超过70%。

3. 软化水处理设备中的树脂中毒是怎么回事

离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞,使树脂的工作版交换容量权和再生交换容量明显降低,但树脂结构无变化,这种现象叫树脂的铁“中毒”。
解决方法如下:
①含铁地下水必须进行必要的除铁处理后,方可进入交换器。常用的除铁方法有:曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。
②直接以深井水或自来水为水源时,应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时,进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道,以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
③加强水处理设备及管道的防腐工作。定期检查交换器内部再生装置及防腐层,发现损伤应及时处理。盐液输送管道要采用不锈钢管,防止管道腐蚀产生铁化合物,污染树脂。
④再生剂质量要符合有关标准要求,不能含有铁杂质。

4. 锅炉水处理的方法

锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。

5. 锅炉软水处理的问题,硬度变化太快

这肯定是离子交换器的问题,据你所讲情况:原水硬度4.6mmol/L并不高,设备经再生程序转版入运行出权水质量极为不稳定,这说明交换器体内树脂已被污染所造成的。三个处理意见;一是交换器筒体内壁做除锈处理后,并涂刷两道环氧树脂涂层。二是离子交换树脂已是铁离子污染"中毒"了,必须更换离子交换树脂。三是将固定床顺流再生方式改为浮动床再生程序,设备自然恢复正常软化能力...。一杰环保

6. 软化水处理设备中的树脂中毒是怎么回事

树脂中毒的原因:

树脂在使用的过程中,需要将离子等物质吸附,在吸附过程中,可能会吸附一些杂质,而这些杂质可能会造成树脂的中毒,从而导致树脂的性能下降,严重的可能会导致树脂失去效果,导致树脂中毒的物质主要有以下几种:

1.微生物中毒:

树脂在长时间的储存或者很久没有进行再生,树脂在吸附离子时,会吸附一些水中的微生物,而这些微生物会将树脂内的一些成分作为养分进行繁殖,会导致产水水质被污染,树脂的结构被破坏,失去离子交换的功能。

2.有机物中毒:

一些污水中可能会一些有机物,有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质,这些物质会堵塞树脂的孔洞,导致树脂的交换能力下降,严重的会导致树脂不能再进行交换,可以通过COD检测出树脂是否被这些物质中毒。

3.铁中毒:

铁中毒是树脂经常会出现的中毒现象,铁中毒主要是因为水中含有大量的铁离子,或者树脂再生剂中含有铁杂质,铁中毒会导致树脂氧化,树脂的交换容量降低,再生交换速度降低,改变树脂结构,使树脂丧失交换能力。


树脂中毒后有哪些特征?

1.运行周期缩短,树脂使用时间越长,运行周期越短,在高价金属含量比较多的地区尤为明显。

2.树脂颜色变,新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色,而中毒的树脂为褐色甚至黑色。

3.出水水质变,表现为出水硬度(软化水)或电导率(除盐水)上升。

4.出水pH值降低。

5.出水二氧化硅含量增大。

6.清洗水量增加。


树脂中毒的解决方法:

1.空气擦洗法:

如果能够通过显微镜看到树脂表面的杂质,可以采用空气擦洗法,首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右,然后不断的搅动树脂,大概10-15分钟左右,再用水进行反洗,直到水清澈为止。

2.酸洗法:

对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质,可以采用盐酸进行清洗,将水降低至距离树脂200-300毫米左右,然后用盐酸浸泡或低流速循环。

3.碱洗法:

被油脂污染的树脂,可以采用碱洗法进行清洗,使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗,碱洗可以分为3-4次进行,每次的时间大概为4-6小时,在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。


如何预防树脂中毒?

1.含有铁离子的水必须要进行除铁的处理,才能够进入交换器。

2.直接用井水或者自来水作为原水,要在进入水泵之前安装过滤器等过滤设备,防止水之中的杂质进入交换器。

3.树脂再生时使用的再生剂,要符合标准的要求,不能含有铁杂质。

7. 锅炉系统常用的软化水处理有哪些方法

如果要保证锅炉用水质量,最好选择逆流再生工艺的软化水处理设备,目前都是以多路阀控制系统为主,优点是再生工艺先进,设备运行工况稳定,是锅炉配套较强的水处理设备...。一杰水质

8. 软水在锅炉中的作用 以及处理方法

全自动软水器工作原理:
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征:
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动,只需定期加盐,无需人工干涉。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥,设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给使用者带来诸多的便利,并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑,占地面积小,无需专用的设备基础,放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE塑料材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。

全自动软水器的应用范围:
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质,以防止垢类产生的的各种行业。

全自动软水器的产品结构:
全自动软水器主要由三部分组成:
1、美国原装控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统);
2、美国进口或国产罐体部分(包括交换罐和盐罐,材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢);
3、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等);

全自动软水器的技术指标:
1、进水压力:0.25—0.45MPa,最佳为0.3MPa;
2、进水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标,需要重新设计);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水温:2-50℃;
5、电源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、树脂型号:00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌);
7、阀体材质:高强塑料或黄铜;
8、罐体材质:玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体);
9、水耗:<产水量的2%;盐耗:<100克/克当量,电耗:3-40W
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
特点:
水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工:无需专人操作,安装简便。
无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

9. 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法

在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。

软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法

跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。

产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂,陶氏软化水树脂大量进入软水罐,通过拆开树脂罐,抽出中心管检查很容易发现,如有损坏,更换中心管布水器。

再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成,在确认上布水器没有损坏的情况下,降低反洗水流速。

软化水设备用树脂再生步骤

打开进盐阀,其余阀门关闭,启动原水泵,把盐箱中的盐水全部吸入软化器内,放置4小时以上。

软化水设备洗盐:陶氏软水树脂再生后,必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用,按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。

水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响,所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,特别是锅炉用水中若含有硬度盐类,会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

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