⑴ 水性聚氨酯树脂耐温多少度
耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有很大回关系。如果是做压花等,由于答接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。
原创手工输入,希望有帮助。
⑵ 聚氨酯(PU)用什么溶剂什么情况可以溶解
用火烧可以溶解,PU是一种较为耐酸碱、溶剂的材料,简单的溶解是不可以的。但可从PU的特性上来寻找溶解方法。首先,用火烧一下PU,看看是否能熔化,如果是,则说明其交联度不大,属于热塑性的。
针对这种材料,可以根据PU不耐热、受热易分解的特性,在240度左右,将PU熔解于其成型前的聚醚材料中,物质相似相溶,PU很快会熔解进去。如果是泡沫PU,效果更佳。很多PU降解再生的技术都是用泡沫再生的。
如果是热固性PU,则基本无好方法可用,即使在高温下,热固性PU也很难达到令人满意的降解,或者从成本上不合算。
异氰酸酯是异氰酸的各种酯类总称。若以-NCO基团的数量分类,包括单异氰酸酯R-N=C=O和二异氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多异氰酸酯等;也可以分为脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯,目前芳香族异氰酸酯的使用量最大,如MDI、TDI等。
(2)仿木聚氨酯遇水软化扩展阅读:
水性聚氨酯涂料性能仍然存在一定的局限性,耐水性不足是影响水性聚氨酯涂料在实践中应用的最主要因素之一。
除此以外,在工程施工期间,有关水性聚氨酯涂料的应用也存在一定的问题,如对于双组分水性聚氨酯涂料而言,掺入施工原料中后干燥速度相对比较缓慢,需要较长时间进行维护。在水性聚氨酯涂料与水反应的过程当中所产生的二氧化碳气泡可能大量残留于涂膜内,影响其性能。
并且,高昂的成本也成为了影响水性聚氨酯涂料工业化应用的主要因素之一。更为关键的是,在水性聚氨酯涂料中,所添加的大量水性涂料可能对工程建筑中的铁质基材产生影响,导致闪蚀问题的产生,甚至影响表面涂料的湿润性与外观性能。
⑶ 聚氨酯仿木制品为什么别家的光溜溜的,还有很厚的结皮呢
调整物理发泡剂和水的用量,最好少用水或不用水。可以得道厚实的表皮。
⑷ 聚氨酯遇水怎样才能干
1、加热可以加快反应速度;2、催化剂(由生产厂配制)可以加快反应速度。3、关于膨胀率的问题先对水溶性聚氨酯遇水后产生的变化过程作个了解。a水溶性聚氨酯与少量的水反应后,变成有弹性的,有一定强度的,带有少量气孔或没有气孔的半透明固结体,这个固体遇水具有遇水膨胀橡胶一样的性能,膨胀率大约在20%左右。b如果水比例再增加,水溶性聚氨酯反应生成带有较多气孔的发泡体,此时发泡体还有一定的强度,比固结体要软多了,但也属于固结体范围。c再加水,水溶性聚氨酯与水形成了类似果冻的凝胶体,这时没什么强度。d再继续加水,就散了,变成了白色水溶液。4、水溶性聚氨酯的膨胀率是指固结体遇水后的膨胀率,他是由聚氨酯自身性能决定,好像没有什么调节方法。也许有,但也不是应用性技术。5、你所说的膨胀率估计是指发泡率。发泡率是指聚氨酯灌浆材料与水反应后,形成的泡沫状固结体相对原浆液的体积增长率,一般为350%左右。发泡率与材料自身性能有关,没有法在使用过程中添加什么来改变发泡率,也许有,但一般不会在实际施工时使用,可以在生产过程中进行调节。如果聚氨酯灌浆中溶剂的比例过多,发泡率会下降。国外的聚氨酯灌浆固体含量可以达到100%,而国内的大概75~85%左右,发泡体的质量相差很大。
⑸ 求仿木聚氨酯材料配方
悬赏分:50
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⑹ 聚氨酯 在多少度才能融化成液体
聚氨酯的熔点为:170℃~190℃,即在170摄氏度时融化成液体。
聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。
聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。
(6)仿木聚氨酯遇水软化扩展阅读:
聚氨酯的性能及应用:
由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:
1、较高的机械强度和氧化稳定性;
2、具有较高的柔曲性和回弹性;
3、具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
由于聚氨酯具有很多优异的性能,所以其具有广泛的用途。
聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等