Ⅰ 36o打桩机多路阀操作件不灵活怎么排除故障
漏油不密封导致，必须专业维修人员修理了。
1、操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。
2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3、桩机的电气故障必须由电工处理。
4、桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6、作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7、如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8、安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10、桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12、升降梯严禁超载。
13、操作人员不能擅自离开岗位。
14、出现下列情况应立即停机检修
①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15、如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
17、不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
18、每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
19、桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
20、步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。
21、拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
1、启动发动机后，应低速运转3-5分钟，并在空载下转动动力头，以利于液压系统正常工作。
2、钻机在工作过程中，操作人员应经常观察各种仪表指示是否正常，若有异常情况应及时停车检查。 3、操作时要特别注意操作控制手柄要到位，以避免给系统造成压力冲击。
4、在使用过程中应检查紧固有压力振动的管接头和油泵紧固螺栓，保证无漏油、漏气现象。
5、钻机在行走时必须由专人指挥，特别要注意高压线、水坑等危险地段。
6、钻机回转范围内严禁站人。
7、钻机在转移过程后，下平板车车后必须立即伸开履带行走。 8、检查液压油时，必须等液压油冷却后方可进行。
9、电焊钻杆部件时，必须关掉电源开关。
10、定期检查回转接头
Ⅱ 倍世软水机调试方法
Ⅲ 软水盐外溢是什么原因，怎么解决3M软水机。
软水盐外溢的主要原因是软水机的多路阀控制系统设计不合理或是盐阀有问题。
在向盐箱注水的时候不能正确按设计要求关闭，导致注水过多。溶解后的盐水溢出。
检查机头数据的设置情况，同时检查一下盐阀的情况。
Ⅳ 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法
跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，陶氏软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。
软化水设备用树脂再生步骤
打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。
软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。
水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。
Ⅳ 全自动树脂罐不出软化水怎么办，前几天挺好的这几天出水不合格，是哪里有问题吗，也没动过。
以下回答望采纳！
软化水设备出水不合格的原因有多种的，具体的要看现象具体分专析。
可能出现的原因是属：
1、设置不合理；
2、多路阀故障；
3、树脂失效；
你也可以查看我们的网站，在技术园地里应该有相应的现象与可能的原因。
Ⅵ 装载机多路阀咔是啥原因
1. 卡的话最有可能是清洁度问题，占的概率80%。因为卖出去的多路阀要经过两次以上实验，如果是圆柱度问题应该出厂前就会发现。你把两根主阀杆小心拆下来，检查阀杆和阀孔内腔是否有刮痕，如果存在局部的刮痕，有可能是脏东西卡在里面然后阀杆动的时候拉伤了。刮痕如果深了，泄漏就会大，修好后会觉得铲斗慢，力不大等。洗前需将所有元件拆下来，特别是安全阀。拆下来后，整个阀体用煤油清洗，安全阀压力不要乱调，不然没有试验台你不知道具体压力是多大。
2. 如果是圆柱度问题，阀杆或阀孔上就会出现连续一块的地方有磨痕，阀杆槽处很多细铁粉，这种情况可向厂家反应，要求换一个好的。
其实很多故障都是清洁度问题，自己要是知道洗的方法，即免了浪费时间又简单有效。
Ⅶ 挖掘机上的多路阀老是动什么情况
主阀故障一般多集中于阀芯卡死 造成所卡阀芯的动作失灵，动作速度不变，动作不灵敏一般停留在过慢位置，或者直接就没有动作 另外主阀阀芯磨损会造成内泄，动作无力
所有溢流阀都是可以调的。 主溢流阀限制系统压力的，不同品牌设定压力可能不一样，例如斗山的大机型斗山设定的330BAR，增压350BAR。同一品牌大小机型主溢流压力设定也有所不同。 其他所有油缸的阀芯附近都有过载溢流阀，起到保护液压元件的作用...
电磁换向阀，溢流阀，单向阀，节流阀， 换向阀 控制 大臂、小臂 油缸进出油 回转马达行走马达 进出油 推土产油缸进出油 溢流阀 有 主溢流阀和根部溢流阀 主溢流阀控制系统压力 一般都是350公斤吧 根部溢流阀跟系统的控制方式有关吧 正负控制 单...
晕 规范估计不肯能 毕竟不是写书的 原理我可以告诉你 你要觉得不规范就自己整理 多路阀是挖机上最贵的部件 就200的神钢就需要25万 比较复杂 可以控制液压压力 流量 压力补偿等等 首先液压泵供给油到多路阀 通过手柄操作也就是先导管路{压力不高3...
控制阀 可以说是控制油路的去向 当然这只是大体的意思 里面还包含多多功能 控制系统压力啊什么的 很多
一、下坡时手扶门框 挖掘机的超强越野能力大家都知道。利用履带和工作装置的配合，挖掘机可以爬上很陡的坡，也可以轻松下坡。有一个很容易被大家忽视的危险的情况，就是挖掘机在下坡或是下拖车时，由于机身前倾，很多驾驶员会左手习惯的推在前挡...
Ⅷ 多路阀式软化水装置怎么人工反洗
该软化水装置的耗能不多。分立阀全自动型:分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要;但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。软化水设备是最为常用的水处理设备，无论是用在直饮水上还是用在制药、化工等预处理系统上。现在寒冷的冬天用锅炉取暖，锅炉里面长期使用所形成的水垢，就需要用到软化水设备来处理。在电力锅炉软化水设备中一定要按照标准来严格执行与也要注意一些问题，软化水处理装置安装地点的选择，工业软化水设备，工作中的注意以及之后的维护保养。该软化水装置是一种具有软化水中硬度功能的设备,由于水的硬度主要由钙、镁形成，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，这时树脂就又恢复了软化交换功能。其工作程序为：1供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。2.反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。3.进盐水再生：利用较高浓度的盐水（Nacl）流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型树脂。4.冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。5.注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
Ⅸ 软化水设备出水效果的影响因素有哪些
一、锅炉专用软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
二、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式： 钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、锅炉软化水设备控制阀类型： <1>、半自动(手动)控制阀 <2>、全自动流量型控制阀 <3>、全自动时间型控制阀
四、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：l. 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 2 .是否忘记装O形密封圈3 .O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。
B 在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：l 给水压力过低 2 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重 3 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅 4 树脂层内杂质太多 5 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入6 射流器中有异物7 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞8 射流器选型偏小 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
f 未使用大粒无碘盐。
g 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标