A. 超纯水生产需要哪些设备
1、采用离子交抄换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点3、采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
。
从以上工艺就能看出你需要哪些设备啦
B. 超纯水设备容易出现哪些质量问题
很多在需要购买和已经购买了超纯水设备的用户都会非常关心设备的质量问题,因为版质量问题直接关系到设备权的正常使用和使用的寿命,超纯水设备容易出现的质量问题如下:
1、超纯水设备开关打开,但设备不启动。出现这种问题可能因为电器线路故障,如保险坏了,电线脱了。我们需要检查保险,检查各处接线,检查水路,从而保证供水压力。
2、超纯水设备启动后,进水电磁阀未打开。出现这种情况我们要及时检查线路,修理或更换线圈。
3、泵旋转,但不能达到额度压力和流量。出现这种情况我们需要重新接线,清洗或更换滤芯,并排除泵内空气,等到冲洗后调整压力。
4、系统压力升高,泵噪音大。我们需要检查原水泵和管道,查看管道是否泄漏。
5、冲洗后电磁阀未关闭。我们需要检查电磁阀控制元件和线路故障。通过以上对超纯水设备容易出现哪些质量问题的介绍,在购买设备的时候一定要注意,避免出现质量问题,尽量选正规厂家,质量与售后都信的过的厂家来购买。
C. 超纯水设备的设备特点
1: 整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量即可增加处理量。
2: 自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能。
3: 膜组件为复合膜卷制而成 , 表现出更高的溶质分离率和透过速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低。
5: 结构合理 , 占地面积少。
6: 先进的膜保护系统 , 在设备关机 , 淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净 , 延长膜寿命。
7 系统无易损部件 , 无须大量维修 , 运行长期有效。
8: 设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。
工艺流程
医药行业制备超水的工艺大致分成以下几种:
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
D. 超纯水设备哪个好
内胆采用经过多年精心选择的优质低碳不锈钢,耐高温蒸汽腐蚀,坚固耐用;优质绝缘阻燃保温层节能省电。滤中滤主要零部件均采购于著名的配件供应商,工艺先进,做工考究。
E. 超纯水设备
莱特莱德提示超纯水设备工艺原理
1.水进入纯化系统,主要部分流入树脂 / 膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。
2. 树脂截留水中的溶存离子。
3. 被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。
4. 阳离子透过阳离子膜,排出树脂 / 膜之外。
5. 阴离子透过阴离子膜,排出树脂 / 膜之外。
6. 浓缩了的离子从废水流路中排出。
7. 去离子水从树脂 / 膜内流出。
特点:
1: 整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量即可增加处理量。
2: 自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能。
3: 膜组件为复合膜卷制而成 , 表现出更高的溶质分离率和透过速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低。
5: 结构合理 , 占地面积少。
6: 先进的膜保护系统 , 在设备关机 , 淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净 , 延长膜寿命。
7 系统无易损部件 , 无须大量维修 , 运行长期有效。
8: 设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。
F. 求推荐性价比高的超纯水设备
超纯水设备:
1、控制功能:全自动触摸屏显示控制器、动画式流程图,实内时显示并监控各水处理容单元工艺运行状态
2、运行状态及参数在线显示:流量在线显示、压力在线显示、源水水质和产水水质在线监测及数字显示等,实时了解设备运行情况,方便对系统运行状态进行监控和分析
3、具备自动保护和报警功能:开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、高低压自动停机保护并处理、系统实现联动,如果系统局部出现问题,系统自动停机等
4、反渗透主机具有RO膜防垢程序设计功能,定时循环冲洗RO膜表面,有效保护RO膜运行
5、所有水箱液位全自动控制:中间水箱、纯水箱、水箱之间的设备连接不仅实现联动,同时保护每台泵不至空转而损坏
6、产品水质在线监测与不合格水循环处理:为保证用水点水质符合要求,主机产水水质实时在线监测,并设有水质反馈装置,不合格水质循环再处理
7、具备自动冲洗管网功能,定期对管路进行清洗,以保持管道内部洁净,管路冲洗时,可直接排放,也可回流到制水设备主机重新利用,以节约水源
G. 超纯水设备的标准配置
统基本配置
1 原水箱
1.1 预处理部分
专1) 原水泵
2) 多介质过滤器属
3) 活性炭过滤器
4) 树脂软化器
5) 保安过滤器
2.1 主机部分
1) 一级高压泵
2) 一级反渗透装置
3) 二级高压泵
4) 二级反渗透装置
2纯水箱
从原水箱至纯水箱之间的所有水泵、仪器、仪表、控制、管阀等。
H. 超纯水设备全自动控制系统报警乍回事
超纯水设备全自动控制系统报警,说明超纯水设备出现了故障。
1、系统控制回路与主回路同处一个空间狭小的控制柜内,可能存在控制电源与主回路电源互相干扰的现象。
2、系统PLC、触摸屏、热继电器报警点、现场浮球液位高低位控制点等电气设备共用一路24V电源,串并联回路过多,若其中一点出现故障有可能导致回路上任意一个或多个用电设备损坏。
3、主回路上的交流接触器线圈直接与PLC的输出点相连接,中间无任何隔离措施,容易导致PLC输出点电流过大而损坏PLC。
4、超纯水间环境比较潮湿,裸漏在外的电气设备增加一个控制柜,将原来控制柜内控制回路迁移到新增加的控制柜中使其与系统主回路分隔开,免除控制回路与主回路可能存在的电源干扰,并解决24V电源串并联回路过多的问题。
5、EDI模块供电电源由控制柜最下端一个大型隔离变压器供给。其摆放位置处于控制柜最下端且控制柜密封不好,容易沾染灰尘导致接线端子接触不良,影响EDI模块的电源供给。
如何解决?
1、将PLC由原控制柜迁移到新增加的控制柜中。在原控制柜安装PLC的位置安装接线端子,将线路按照线号依次接在接线端子上。
2、增加新的隔离变压器单独给PLC供电,保障控制系统核心PLC的正常运行。
3、增加一个24V电源,将原24V电路拆分为两路,一路专门为触摸屏供电,另一路为PLC的DI输入点以及AI模块供电。其中包含热继电器报警点及现场浮球式高低液位开关输入点电源。
I. 电子级超纯水设备的工作原理是什么
超纯水设备介绍
超纯水,是一般工艺很难达到的程度,采用预处理、反渗透技术、超内纯化处理以及后级处容理四大步骤,多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除τoC装置、ED电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法,电阻率方可达18.25M"CM(25℃)。
超纯水设备特点
1.产水水质高而具有较佳的稳定度高
2.连续不间断制水,不因再生而停机
3.模块化生产,并可实现全自动控制
4.不须酸碱再生,无污水排放。
5.无酸碱再生设备和化学药品储运
6.设备结构紧凑,占地面积小
7.运行费用及维修成本低
8.运行操作简单,劳动强度低
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