⑴ 纯化水水质与钝化问题，水温问题
1、未来钝化的纯化水管道，短期不会对自水质有影响。但是时间长了会有二次污染的风险，容易造成微生物超标和亚硝酸盐超标。
2、单纯的纯水泵的温度的升高，不会影响水的温度升高。加热功率相对小多了，温度高会影响电导率，正常的情况下有一个温度和电导率的表格，建议查下。
⑵ 纯化水管道如何钝化
四川高德特为你解答：
纯化水管道钝化处理的目的是为了在光滑的不锈钢回管道内表面上形成答一层均匀的氧化铬保护层,以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀。钝化的处理配方有几种,其中有一种是用纯化水及化学纯的硝酸配制为8%的酸液,在49-52℃温度下循环60min后排放。8%硝酸主要起氧化剂作用,不锈钢表面在硝酸作用下被氧化为氧化铬,达到钝化目的。
⑶ 纯化水管道钝化步骤
净得瑞为您解答：
纯化水管道钝化分为以下几个步奏
1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟酸（容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放，最后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。
5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。
6、最后冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
另外有的也使用如下的钝化的方法：5－7％氢氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min。
⑷ 药厂生产用柠檬酸或硝酸钝化管道需要多大浓度，求解
建议食用柠檬酸钝化药厂不锈钢管道设备，pH值≤1，钝化20分钟后用清水漂洗干净。不要有残留。因为钝化膜有一个老化的过程，建议水洗后烘干，过24小时之后再使用。不建议使用硝酸。
⑸ 纯化水管道钝化后能用碱冲洗吗
现在纯化水系统消毒一般使用臭氧了。
碱处理可以适当少用，比如说半年或一年碱回处理一次。至答于会破坏表面氧化层的话应该不会吧，我们这药液配制系统一直用的3%的碳酸钠处理的。
钝化后肯定需要用碱中和的，硝酸不能直接排放的。
⑹ 浓度多高的硝酸溶液钝化管道最合适
科瑞环保为您纯化水管道钝化处理的目的：是为了在光滑的不锈钢管道内表面上版形成一层均匀的权氧化铬保护层,以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀.钝化的目的即是作用. 钝化的处理配方有几种：其中有一种是用纯化水及化学纯的硝酸配制为8%的酸液,在49-52℃温度下循环60min后排放.8%硝酸主要起氧化剂作用,不锈钢表面在硝酸作用下被氧化为氧化铬,达到钝化目的. 钝化效果检测方法：用滤纸浸渍配置好的检测溶液后,贴附于待测样品表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格.
⑺ 不锈钢管道钝化硝酸的比例是多少
不锈钢的钝化：同样需要硝酸跟氢氟酸水，保持6：5：5的比例可以根据实际情况
⑻ 硝酸钝化管道时浓度和温度多少为宜
硝酸的浓度高一点比较好，因为浓硝酸的氧化性比较强，能氧化金属管道并形成一层致密的保护膜，一般是60%--70%，温度室温就行了。不宜太高，以免浓硝酸挥发了。
⑼ 硝酸钝化管道时浓度和温度多少为宜
咨询记录 · 回答于2021-02-04
⑽ 循环水管道酸性钝化处理了之后可以使用多少浓度的盐酸硫酸
盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式，目前国内的盐酸再生装置都是引回进的，其工答艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99%的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。
根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心分离获取氯化亚铁的晶体。