㈠ 润新74控制阀吸盐时反而往盐箱补水是什么原因
任星期四控制发泄延时反应，妍妍算力补水的原因是让他们不起反应。
㈡ 纯化水站软化器盐罐一直补水，不停止。自控头为FLECK9000型。
这个毛病说明盐箱的水位阀坏，建议检测下盐箱的水位控制器，一般的福莱克的配的是PVC的高低压水位器，建议你拿出来看看位置有没有被盐或者脏东西污堵，实在不行就换个新的。不贵
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一．软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
（1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
（2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
（3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
（4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； 是否忘记装O形密封圈； O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损，有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： 给水压力过低；
上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； 树脂层内杂质太多；
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； 射流器中有异物；
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
（1）未使用大粒无碘盐。
（2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
二．软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
（1）保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
（3）定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。 （4）每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
㈣ 纯化水设备 树脂软化器再生时再生盐箱往外冒水 这是为什么啊 已经冒了3次水了，水干了地上全是盐。。
谁给你做的工程啊，胡搞啊，是工业软化设备还是家用软化小设备啊，如果是家版用软水设备的话，你要查权一下小区给水稳不稳定，还有不是全自动的话，那就要自己盯着看盐箱注水高度了，因为水压不稳或设备安装及质量不可靠时，会出现回流现象，但是回流量不会很大，注意一下盐箱高度即可。如果是工业软化设备，你自己也不是很清楚怎么处理的话，最好找设备厂家给你来装和盐箱液位器或加装阀门（如止回阀或电磁阀等）。似乎与楼上回答答案类似，不过简单解决方法的确如此啦。
㈤ 软水器盐箱溢水，把管子抽出来一看，一直淌水 哪里出问题了
软水器补水时间过长导致的。
㈥ 纯水机软化盐罐里不能自动加水了，是不是软化头坏了呀
纯水与软化有复本质制上的区别,″纯水机就是纯水机,软水机就是软水机"纯水机处理不了软水,软水机更不可能处理出纯水。你讲的软化器在启动再生工艺时无法向盐箱内注水,这有可能是控制阀的注水程序没设置时间,或设置的时间太短,无法保证向盐箱正常补水,调整好补水时间(分钟),如补水时间调整好后依然无法补水,说明控制阀(机头)坏了,购买一个机头就解决这一问题…。一杰水质
㈦ 软化水盐箱怎么补水
在原水处安装一个控制软化阀，集运行、反洗、吸盐+慢洗、盐箱补水和正洗等软化全过程功能于一体，安个树脂罐跟盐箱，设定下参数让它自动运行。
㈧ 离子交换器吸盐管一直往外反水是什么原因
有一复种自控盐水水位盐箱制(桶)，当交换器控制阀吸盐液时，盐箱盐液自动下降，当交换器制水(运行)时，此时盐箱又自动补水，当补水至盐箱高水位时盐箱内水位自控装置自动关闭，不会造成所谓吸盐管反水的问题，目前只有一杰环保才有这种盐箱内盐液防漏装置...。
㈨ 超纯水设备出水硬度超标怎么解决
首先你要确定的复是，超纯水出来的制水，是否真的硬度超标了。因为也有可能是负责水质监测的表，出现问题，产生误判。
如果确实是水质硬度过高的话，那么应该是你的超纯水设备出现问题了。
硬度超标，代表水中的无机离子并没有被超纯水设备有效去除。超纯水设备的纯化流程是这样的：预处理（活性炭/PP棉）-反渗透-DI-紫外照射-超滤（如有必要），在这些流程中，负责离子去除的模块是：预处理（去除部分离子，余氯）、反渗透（去除95%离子）、DI（利用离子交换去除离子）。
所以综合以上信息来判断，你的超纯水设备，是否及时更换了耗材？尤其是预处理和RO膜（反渗透膜）？如果长期未更换，那么将会导致水纯化效果变差。
另外要注意你的源水水质，如果源水水质比较差，硬度本来就高，平时用水量又比较大的话，那么耗材的更换就更要注意时间。
现在市场上纯水机很多都是有自动提示更换耗材的。
希望能帮助您，有其他疑问再补充。
㈩ 工业加盐软化水的制作方法
全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。
原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。4、置换 在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅
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