edi超纯水设备故障

Ⅰ EDI超纯水模块会漏水吗

你好，因为长时间运行，模块螺栓松动会导致模块漏水。此时需要重新回调整扭矩。
或者多答功能板破裂和密封垫损坏，也会漏水，对应设备需要更换。还有因为电流、电压、进水等原因造成模块内部烧毁或变形，也会漏水，这种情况只能维修或者更换模块。
之前用的Electropure EDI的模块，用了5年多出现过几次模块漏水，厂家很快就给解决了。

Ⅱ EDI超纯水设备出现故障了怎么办

1.净水器高压泵不启动，无法造水 1、检查是否停电，插头是否插上。 2、检版查低压开关是否失灵，不能权接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）。
2.净水器高压泵正常工作，但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）（是否接反）。 3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）。 4、逆止阀失灵（有废水无纯水）。 5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）。 7、RO膜堵塞。
3.净水器高压泵不停机 1、高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞，不出纯水。 3、高压失灵，无法起跳。 4、电磁阀失灵，不能有效开启

Ⅲ 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低，其他都是好的。所有参数都正常，有人知道为什么吗

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压内差增大、产水，浓容水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。

Ⅳ 超纯水设备中EDI装置的常见故障有哪些，怎么诊断呢

超纯水设备中EDI装置的常见故障及排除如下图更多详细的解决方法请登录科瑞环保查看

Ⅳ 超纯水设备全自动控制系统报警乍回事

超纯水设备全自动控制系统报警，说明超纯水设备出现了故障。

1、系统控制回路与主回路同处一个空间狭小的控制柜内，可能存在控制电源与主回路电源互相干扰的现象。

2、系统PLC、触摸屏、热继电器报警点、现场浮球液位高低位控制点等电气设备共用一路24V电源，串并联回路过多，若其中一点出现故障有可能导致回路上任意一个或多个用电设备损坏。

3、主回路上的交流接触器线圈直接与PLC的输出点相连接，中间无任何隔离措施，容易导致PLC输出点电流过大而损坏PLC。

4、超纯水间环境比较潮湿，裸漏在外的电气设备增加一个控制柜，将原来控制柜内控制回路迁移到新增加的控制柜中使其与系统主回路分隔开，免除控制回路与主回路可能存在的电源干扰，并解决24V电源串并联回路过多的问题。

5、EDI模块供电电源由控制柜最下端一个大型隔离变压器供给。其摆放位置处于控制柜最下端且控制柜密封不好，容易沾染灰尘导致接线端子接触不良，影响EDI模块的电源供给。

如何解决？

1、将PLC由原控制柜迁移到新增加的控制柜中。在原控制柜安装PLC的位置安装接线端子，将线路按照线号依次接在接线端子上。

2、增加新的隔离变压器单独给PLC供电，保障控制系统核心PLC的正常运行。

3、增加一个24V电源，将原24V电路拆分为两路，一路专门为触摸屏供电，另一路为PLC的DI输入点以及AI模块供电。其中包含热继电器报警点及现场浮球式高低液位开关输入点电源。

Ⅵ EDI的产水流量突然变小了怎么办产水水质没问题。

1. EDI模块被颗粒物和其他杂质污堵--建议冲洗EDI设备本体的管道和EDI前的供水管道，反冲EDI模块淡水室；
2. EDI模块树脂破碎--打开EDI模块检查内部是否是烧毁，树脂是否存在异常。
3. EDI模块内部被烧毁和变形--如果EDI模块局部烧毁，可以进行维修，如果大部分被烧毁，只能更换了。
维修和更换不用担心太多，Electropure EDI现在的服务完全跟得上。水箱材质。由于超纯水纯度很高，几乎无杂质，因此超纯水容易从外界环境吸收污染物造成污染。 如果我们用的储水箱是低级塑料，就更容易溶部分有机物，从而增加水的电导率，导致水质下降。
排气口。超纯水机的储水水箱大多会有一个排气口来保证气压平衡，这时候通过排气口会容易进入外界的空气同时带入细菌、颗粒污等，这些都会将储存在水箱中的纯水污染。因而建议通气口配置过滤器。
储水箱。一些超纯水机配置的水箱是平底水箱，在维护的时候，无法将箱底的水排干，这些排不干净的水就会成为细菌生长的场所。因此我们推荐使用锥形水箱，这样可以在维护的过程中将我们的水排干，不给细菌提供生长繁殖的场所。
消毒。再密闭的环境也怕细菌滋生，因为极细微的微生物都能形成菌膜，污染我们的水。所以对于纯水的消毒也是很重要的。如果以上方案还是没能解决，可以关注锡云超纯水设备，希望能帮到你

Ⅶ 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电抄流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;

Ⅷ 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高，有400伏，之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长，电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候，就应该停用检修维护，因为模块因高电压而发热，将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因：

1）如果一开始投用，短时间内就出现电压快速升高的现象，那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位，如果装填量不够，那么就会出现空穴，会出现电压不断升高，而电流却没有的现象；

2）如果是长时间使用后出现电压不断升高，原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步，可以理解为水电离生成的H＋与OH－没来得及再生失效态的树脂引起的。

3）国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短，出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(8)edi超纯水设备故障扩展阅读：

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加，产水水质反而下降原因。

Ⅸ EDI超纯水设备常见问题大概有那几种

EDI超纯水设备的市场价值高，它主要用于工厂生产药的行业、大型要求高水质的厂家所接专受。
属EDI超纯水设备生产出来的水质高，已达到了厂家所要求水的标准。生产过程中已经实现了自动化，产水水质稳定，无废弃物排放，是最为清洁的技术，属于环保的产品。设备最主要的是能够连续的使用，不用为此重复，浪费资源。

Ⅹ edi纯水设备跳闸，怎么办呢

edi纯水设备出复现反复启停的制现象，一般与软启动没有关系，最大的可能性是edi纯水设备高压泵进口低压保护开关或者高压泵出口高压保护开关没有设置好，压力超过设定值所致。
一般情况下，超过设定值，系统停机，报警指示灯亮起提示调整系统压力，不会重新启动。
如果没有PLC直接将高低压开关串联到交流接触器的回路上面，那么就会出现edi纯水设备反复启停的现象。