RO反渗透系列 渗透--技术简介
反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过渗透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右),因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%-98%)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术,它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。 近30年来,反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用,主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。
反渗透工作原理 :
1. 渗透及渗透压 渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
2. 反渗透现象和反渗透净水技术 在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。 反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为渗透膜,二是一定的压力。 简单地说,反渗透渗透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透渗透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透渗透膜的选择性。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%
RO反渗透设备的特点:
由于其无需加热、能耗少,运行过程连续稳定,设备体积小、操作简单,适应性强,对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺。我公司研制的BSWRO系列反渗透装置是采用专用RO技术设计,关键部件,设备采用进口名厂名牌产品(如HYDRANAUTICS、DOW-FILMTEC等公司反渗透膜,COLDLINE、WAVECYBER等公司反渗透膜壳,GROUDFOS、LOWARA、NOCHHI等公司加压泵……),不仅工艺先进,而且产品质量可靠,可扩展性强,结构合理占地小,水利用率及产品寿命取得很好的平衡,能耗低,全自动运行,操作维护简单。
RO反渗透设备的应用范围:
☆ 制药、医药行业无菌、无热源纯化水制取;
☆ 电子、电力行业用超纯水;
☆ 生物医药用水;
☆ 化工、化妆品配料用水;
☆ 苦咸水、海水淡化;
☆ 电镀涂装行业所用溶液配给,零件清漂洗;
☆ 精密机械、特种材料,光电材料,石英制品行业用的清洗,配给,冷却水;
☆ 饮用纯净水、食品饮料用水。
统一的“干闭湿开”反渗透机理模型有几个经典模型
1.Sourirajan的优先吸附毛细孔模型:弱点干态电镜下,没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。
2.溶解扩散模型:不认为有孔。
3.干闭湿开模型:上个世纪80,90年代,邓宇等提出的,能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型,统一了两个最经典的反渗透机制模型,细孔模型,溶解扩散模型。即
膜干时,膜空收缩致密,孔隙闭合,电镜下看不到;
膜湿时,膜材料溶胀,膜的孔隙被溶剂溶胀,孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。
❷ 医院消毒供应中心的纯水机
消毒供应室纯水机由多个单元水处理设备组合而成。我公司设计生产的消毒供应室纯化水机,在用户提供的原水水质报告的基础上,经过电脑软件的精确计算及公司技术工程人员利用多年积累的实际经验,比较有针对性和系统地设计出成套处理工艺,使得各单元设备之间的组合匹配、合理和切合实际,更为药厂、医院的纯化水制取、大输液制取提供了极为简便、可靠的方法,特别是引入了超滤、反渗透等膜分离新技术后,使得医疗器械纯化水的制备更加安全、节能、便捷。
医院消毒供应中心(或供应室)是为临床科室提供各种无菌器材、下敷料和其它无菌物品的重要科室。软水装置:
1.直接与自来水对接,深层软化,确保软化水质;
2.全自动控制,软化器自动完成工作、再生、循环;
3.带有前后级过滤器,增长树脂的使用;
4.结构紧凑占地面积小。 方案一 原水箱→原水泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→保安过滤器→高压泵→反渗透主机→纯水箱→混床系统→储水罐→纯水输送泵→紫外线杀菌器→滤菌器→用水点
方案二 原水箱→原水泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透主机→纯水箱→EDI系统→储水罐→纯水输送泵→紫外线杀菌器→滤菌器→用水点
方案三 原水箱→原水泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→保安过滤器→高压泵→二级反渗透主机→纯水箱→EDI系统→储水罐→纯水输送泵→紫外线杀菌器→滤菌器→用水点 1、纯水的产水量(按每小时计算)
2、纯水要求的水质(例如多少兆欧)
3、原水进水水质是什么水(例如自来水,地表水,深井水)
4、制作纯水的工艺(工艺不一样价格也不一样)
5、用于生产什么产品
6、配置的品牌及控制方式(PLC自动控制,手动控制)型号和数量等。 医院超纯水水样保存的方法
1. 将水样充满容器至溢流并密封为避免样品在运输途中的振荡,以及空气中的氧气、二氧化碳对容器内样品组分和待测项目的干扰,为对酸碱度、BOD、DO等产生影响,应使水样充满容器至溢流并密封保存。但对准备冷冻保存的样品不能充满容器,否则水冻冰之后,因体积膨胀致使容器破裂。
2. 冷藏水样冷藏时的温度应低于采样时水样的温度,水样采集后立即放在冰箱或冰-水浴中,置暗处保存,一般于2~5℃冷藏,冷藏并不适用长期保存,对废水的保存时间则更短。
3. 冷冻(-20℃)一般能延长贮存期,但需要掌握熔融和冻结的技术,以使样品在融解时能迅速地、均匀地恢复原始状态。水样结冰时,体积膨胀,一般都选用塑料容器。
4. 加入保护剂(固定剂或保存剂)投加一些化学试剂可固定水样中某些待测组分,保护剂应事先加入空瓶中,有些亦可在采样后立即加入水样中。
❸ 纯水和超纯水的区别及纯水仪的工作原理
纯水:
纯水指的是不含杂质的H2O,纯水主要是使用反渗透进行过滤,从而达到纯水的要求,纯水的水质清澈,没有任何的杂质,能够有效的避免细菌的入侵,能够安全、有效的为人体补充水分,有促进新陈代谢的作用。
超纯水:
超纯水指的是水中的离子几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。需要经过预处理、反渗透、EDI、树脂、杀菌器等多层工艺才能够制成,超纯水的电阻率能够达到18兆欧·CM,最高能够达到18.25兆欧·CM。
有什么区别?
1.制造工艺不同:
纯水一般是使用反渗透或者蒸馏等方式即可制得。
超纯水一般需要经过预处理、反渗透、EDI、树脂、杀菌器等多层工艺才能够制成。
2.用途不同:
纯水一般用于化工、冶金、宇航、电力、电子工业、生物、化学等领域。
超纯水的应用非常广泛,一般应用于生产显示器、硬盘、CD-ROM等用水,极端超纯水用终端精处理混床、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
3.电导率不同:
纯水电导率在 2-10us/cm 之间。
超纯水的电导率为 0.056us/cm。
4.水中杂质指标不同:
纯水的杂质含量为ppm级别的,ppm就是百万分率或百万分之几。
而超纯水一般除了水分子之外,几乎没有杂质,也没有细菌、病毒等物质,也没有人体所需要的矿物质,所以一般用于工业。
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❹ 四川超纯水机可以达到那些标准
小编今天来就为大家科自普一下,根据中华人民共和国国家标准GB6682-92《分析化学实验室用水的规格及试验方法》的规定,分析化学实验室用水分为三个级别:一级水,二级水和三级水。
一级水用于有严格要求的分析实验,包括对颗粒有要求的实验,如高效液相色谱用水。一级水可用二级水经过石英设备蒸馏水或离子交换混合窗处理后,再0.2纳米微孔滤膜过滤来制取。
二级水用于无机痕量分析等实验,如原子吸收。二级水可用多次蒸馏或离子交换等制得。
三级水用于一般的化学分析实验。三级水可用蒸馏或离子交换的方法制得。
❺ 医院需要哪些水处理设备
一般分为:
医院中央纯水处理
血液透析纯水设备
供应室水处理系统
医院制剂用水处理
制药厂水处理系统
药厂空气净化工程
医院生化仪纯水机
检验分析纯水设备
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❻ 实验室超纯水机常用的消毒方法有几种
1、消毒
可以用物理、化学方法消灭传播媒介上的病原微生物(物理消毒法是利用辐射、超声波等物理因子杀灭微生物),使其达到无害化。一般这种方法可以杀死病原微生物的繁殖体,但不能破坏芽孢,无法彻底灭菌。
2、巴氏消毒
巴氏消毒就是将液体加热到一定温度并保持一段时间,从而杀死微生物的过程。可用于实验室超纯水机的活性炭等预处理单元的周期性消毒、RO/EDI单元的周期性消毒、储存与分配管网单元的周期性消毒。
3、灭菌
细菌的繁殖体、芽孢、真菌、病毒等都会影响到制水效果,建议用化学或物理方法进行消灭(化学灭菌法是用化学药物渗透至细菌内部,使菌体蛋白凝固变性,干扰细菌酶的活性,抑制细菌代谢和生长或损害细胞膜的结构,改变其渗透性,破坏其生理功能等),从而达到无菌的效果
4、臭氧杀菌
臭氧杀菌系统可采用不锈钢或PVDF材质进行制造,其中PVDF相对经济一些。臭氧杀菌系统操作简单、方便快捷,通过氧化作用破坏微生物膜的结构,消灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等。
5、过热水杀菌
过热水杀菌是利用高温高压过热水进行灭菌。过热水可使原生质胶体、蛋白质等变性凝固,破坏酶系统,杀死包括细菌芽孢、真菌孢子、休眠体等耐高温个体在内的一切微生物。
6、紫外线杀菌
紫外线杀菌可通过减慢系统中新的菌落生长速度而影响生物膜的生成,达到杀菌、降解TOC、破除臭氧的作用。紫外线杀菌主要对浮游微生物起作用。
❼ 纯水设备的工作原理
纯水机设备的复工作原理简制单的来讲就是将源水变成纯水,源水进入纯水机设备的各级纯化系统,过滤掉水质的杂质、有机物、无机物、异味气体等不溶物,源水在通过各级滤芯后进入纯水设备的膜内部,反渗透膜能够去除水中残留的各种残留物,只让水分子通过膜孔进入后级处理,在通过离子交换技术,让水中的离子通过正负电极的作用,达到人们需要的离子水标准。
❽ 超纯水机的各类水质
1、蒸馏水(Distilled Water )
实验室最常用的一种纯水,虽设备便宜,但极其耗能和费水且速度慢,应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物,但挥发性的杂质无法去除,如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的,但储存后细菌易繁殖;此外,储存的容器也很讲究,若是非惰性的物质,离子和容器的塑形物质会析出造成二次污染。
2、去离子水(Deionized Water )
应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子,但水中仍然存在可溶性的有机物,可以污染离子交换柱从而降低其功效,去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。
3、反渗水(Reverse osmosis Water)
其生成的原理是水分子在压力的作用下,通过反渗透膜成为纯水,水中的杂质被反渗透膜截留排出。反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点,利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,但不同厂家生产的反渗透膜对反渗水的质量影响很大。
4、超纯水(Ultra-pure grade water)
其标准是水电阻率大于10MΩ-cm。但超纯水在TOC、细菌、内毒素等指标方面并不相同,要根据实验的要求来确定,如细胞培养则对细菌和内毒素有要求,而HPLC则要求TOC低。
❾ 纯水机 怎样杀菌
实验室超纯水机是各类实验室科学研究不可或缺的通用仪器之一。实验室人员为了杜绝细菌和微生物的滋生,必须保障实验室超纯水机的正常运行,需要定期对其进行消毒杀菌处理。主要有以下有几种杀菌方式:
1、消毒
介质上的病原微生物可以通过物理化学方法(物理消毒是利用辐射、超声波等物理因素杀灭微生物)消除,使之无害。一般来说,这种方法可以杀死病原微生物的繁殖,但不能破坏孢子并彻底消毒。
2、巴氏杀菌
巴氏杀菌是将液体加热到一定温度并保持一段时间来杀灭微生物的过程。可用于实验室超纯水机活性炭等预处理单元的定期消毒、RO/EDI单元的定期消毒、储配管网单元的定期消毒。
3、灭菌
细菌繁殖、孢子、真菌、病毒等都会影响造水效果。建议用化学或物理方法进行消灭,从而达到无菌的效果。
4、臭氧消毒
臭氧消毒系统可采用不锈钢或聚偏氟乙烯(PVDF)制造,其中聚偏氟乙烯(PVDF)比较经济。臭氧消毒系统简单、方便、快捷。它通过氧化破坏微生物膜的结构,最终消除细菌繁殖、孢子、病毒、真菌等。
5、过热水杀菌
过热水杀菌是利用高温高压过热水进行杀菌。过热的水可以使原生质体的胶体和蛋白质变性和凝固,破坏酶系统,杀死所有微生物,包括细菌孢子、真菌孢子、休眠体和其他耐热个体。
6、紫外线消毒
紫外线杀菌可以通过减缓系统中新菌落的生长速度来影响生物膜的形成,从而达到杀菌、降解TOC、消除臭氧的目的。紫外线消毒主要影响浮游微生物。
❿ 一般实验室用什么样的超纯水机比较好
实验室超纯水设备原理:
通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后回处理系统三部分组答成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。
实验室超纯水设备标准配置:
1.一体式PPF精密滤芯:过滤泥沙、颗粒物;
2.一体式活性炭滤芯:吸附有机物、余氯 ;
3.反渗透膜装置:第一步脱盐和去除自来水中的细菌和有机物;
4.压力纯水桶:存放反渗透纯水,同时提供取水动力;
5.离子交换柱:第二步脱盐,电阻达10兆欧以上;
6.核级超纯化柱:第三步深度脱盐,电阻达18.2兆欧以上;
7.终端1微米微孔过滤:过滤细小颗粒物质;
8.超纯水专用0.45+0.2微米孔径终端过滤器(选配):去除细菌及杂质;
9.电子元器件等:提供各种控制功能。