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软化水的树脂罐耐压多少

发布时间:2022-05-28 21:22:35

㈠ 锅炉软水机组的树脂罐在工作状态下承压多少

锅炉软化器的制水状态与停止制水状态下压力肯定不一样,当软化器制取合格软化水时专,是源源属不断的向软水箱(池)制取合格产品水,原本在软化器停止制水时,水源水压力在一定情况下是不变的,随着软化器系统启动制水状态后,水源水供水流量也增加了,自然供水水压也开始下降了…这就是你所讲的“锅炉软化水机组在补水和不补水情况下树脂罐内压力变化”这是正常现象…。华粼水质

㈡ 软化水设备的基本原理

软化水设备的工作原理:

全自动钠离子交换器采用去离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般软化水设备控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

反渗透,树脂罐,树脂再生,电导率的问题

还是漏掉了一个关键数据-原水电导率,没这个数算不出脱盐率,所以就不能判断膜是不是处在额定的工作状态

4T设备4只8040膜,可以判断你是一级反渗透,我做过的工程原水电导率1000以下的,用海德能ESPA2膜单级产水电导率没有超过10的,除非把回收率调的非常的高才出现高于10

废话不多说了,说解决方法

1.软化罐是不是600直径的,不是马上换,资金允许就上一用一备的;省心
记住一定要流量型控制的,周期制水量不要超
2.仔细看下膜排列,如果4只都是串联就要改下,两个膜壳一定要并联
3.调节回收率:软化做好了,系统回收率的调节空间就大了;在调节的时候始终保持稳定的工作压力(CPA3膜我不常用,最佳压力好像是1.55MPa,你查下设计导则确定一下)把回收率从50%开始往上调,同时记下纯水电导和原水电导计算脱盐率,虽然CPA3标称最低是99.6%,但那是氯化钠标准溶液环境的,实际能到99%我们就非常满足了,如果脱盐率始终不能超过98.5%,那是膜有问题了,如果脱盐率超过了99%,而纯水电导还是高于10,嘿嘿,你原水水质太差,只能在加一个反渗透主机做2级了
软化做好了回收率调到70%是没问题的,只要纯水电导能满足要求就可以调到
另外建议下次换膜的时候换成ESPA2,价格便宜,脱盐率超高,工作压力还低

补充回复:
脱盐率=(原水电导-纯水电导)/原水电导x100%,其实就是杂质去除率
600罐额定流量是≤7吨/小时 500罐是≤5吨/小时,所以目前产水可能有残存硬度,反渗透膜对于去除硬度相比去除其他杂质能力较弱,为了产水水质更好,还是配600罐吧,另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素,为了延长膜寿命,也要把给水硬度做到最低,毕竟4只膜换一次将近2万块啊
自动软化分时间型和流量型控制,时间型就是固定在每天的某一时刻进行再生,流量型是规定一个总水量,当设备产水达到这个总水量后马上进行自动再生
流量型比时间型更安全,因为一旦某天用水特别多,时间型就有可能有不合格水流过
膜的进水压0.95兆帕,压力小了,CPA3是低压膜,膜工作压力最好在1.5MPa左右(反渗透膜工作压力越高,脱盐率越高)
原水700电导率,单级产水电导率完全可以稳定在10以下,慢慢调,别急
顺便BS楼下复制我回答的

㈣ 如何使用树脂进行水的软化

软化树脂应该如何使用?

软化树脂的使用方法,主要分为四个部分,分别是填装、反版洗、再生、清洗权,下面为大家详细的介绍软化树脂的使用方法:


填装:

1.先将干净的水放入树脂罐当中,高度在树脂罐的三分之一左右,可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞,造成树脂的损坏。

2.将树脂从树脂罐顶部放入,然后对树脂进行反洗,时间大概在30分钟左右。

3.排水至液面高于树脂层5cm,进气混合树脂15~20分钟。

4.启动设备,检测正洗效果和出水电导率,如果数据正常,且产水能够达标,即可正常使用。


反洗:

树脂在工作一段时间之后,树脂上会有很多杂质,为了树脂的更好的使用,需要将这些杂质清除,一般的步骤是:从交换柱的底部进水,从顶部出水,对树脂进行反洗,直至出水清澈为止。


再生:

使用一定浓度的食盐水清洗树脂,(实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好)流速不能太快,一般再生的流速在10~15m/h左右,一般需要清洗半个小时左右,再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。


清洗:

在食盐水清洗之后,使用与食盐水相同的流速进行冲洗,将树脂中的盐全部清洗干净,这个过程也是树脂再生的过程之一,所以很多人将这个过程叫做置换,时间大概一下30分钟左右。

㈤ 软水器里的小罐子属于压力容器吗

这样说吧;软水器的树脂罐承载着一定的压力(水压),也属于压力容器的一种,但对人体没有太大的伤害性。你所说的"小罐子"就不清楚你说是啥,软水器由树脂罐体、盐箱和控制阀三个部分组成...。

㈥ 软化水设备的树脂罐都多大尺寸的呢1TH应该用多大的罐子呢

1吨的软化水设来备通常使用250的罐子源,至于你说的第一个问题,河北禹兴环保科技有限公司客服小编薇薇来告诉你 吧。这个设备树脂罐的大小是根据你设备大小来算的,如果你的软化水设备是1吨/小时的,配上500的树脂罐不太大了吗,如果你是10吨/小时的用250的罐子不有点太小了吧。所以具体设备和罐子大小尺寸问题有什么疑问尽管来问吧。

㈦ 锅炉软化水的标准是0.03mmol/l . 可是我的锅炉出水怎么也达不到标准,出水硬度0.2mmol/l怎么办

经过软化的水的标准是对的,您测试的水的硬度偏高;
请检查盐箱是否缺盐,一内般加盐量要3cm厚度,在加满容水。
请检查盐箱反洗的时间是否过长,根据使用水的多少,设定不同的反洗再生时间间隔;
请检查树脂罐内的树脂是否老化,需要更换。

㈧ 软水机树脂罐的选型

树脂罐是什么?

树脂软水罐是由罐口、罐身和底座构成。

部分型号内的罐体不仅有上开口容,在罐体底部还有下开口,带卸料口系列的软水罐在罐体侧方还有法兰卸料口,方便更换罐体内部的离子交换树脂。

罐身是玻璃钢材质,内层由PE塑料制成,外层由高性能环氧树脂和增强玻璃纤维缠绕成型,因为得名树脂罐。

罐体底座有圆型底座和三角底座两种,圆形底座由改性PP注塑成型,三角底座为手糊玻璃钢底座。根据罐体的大小及重量的不同而配备圆形或者三角底座。


选型:

因此,在购买树脂软化罐后,还需另外购买软化用的离子交换树脂,罐体内所需装填树脂的量一般是罐体容积的70%-80%,一般树脂的使用寿命在3-10年,但具体还要视所需处理水的水质情况而定。

一般情况下,在购买树脂软化罐时,可以按照处理水量的大小或者罐体尺寸这些因素来选型,单个购买树脂软水罐或者成套软化水设备,成套设备包括空的软化罐、盐箱、控制阀、布水器及相关管路配件和离子交换树脂等。

㈨ 软化水设备的安装调试

软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m,可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。

㈩ 软化树脂罐的技术要求

1通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构;罐的壁厚根据设计要求的前提下改变。
2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化。
3.内壁的锥角部超过1°
4.在装载条件下,罐壁的允许环向应变得不超过0.1%
5.纤维缠绕层,取螺旋缠绕角为80°时,轴向拉伸强度不低于15MPa 1.立式贮罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形,上下封头也可采用不同形式组合。卧式贮罐的封头为椭圆形
2.封头强度层以喷射、手糊为主,缠绕包络为辅:表面毡、短切原色毡及无捻粗纱布铺放时,层间接缝应错开,宽度不小于60MM.塔接宽度为30MM.树脂质量含量不低于40%
3.立式贮罐为平地时,底部拐角半径不小于38MM,底部增厚递减与平底相切,拐角加强区的最小厚度为筒体和封头的结构厚度之和 。 1.卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个,鞍座也可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作
2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧与贮罐外壁园吻合
3.任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍
4.平形底贮罐采用平面砼基础。支座上垫软质垫或200MM厚砂垫层
5.椭球形下封头贮罐可采用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合
6.罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
. 1.卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强助,加强助可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强助,其厚度不少于壁厚的2/1,宽度不少于支座宽的1.3倍。
2.无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。
3.加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型,外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合材料。 1.贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。
2.贮罐应设置溢流管,其直径应大于进料管的管径。 1.贮罐在安装及操作时,特别是平行底贮罐必须设有固定于基础上的锚固装置。
2.锚固装置不固定在贮罐上

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