Ⅰ 净水器为什么不出废水是什么原因
在我们平时生活当中,很多人家中都会安装净水器,现在净水器在我们的平时生活中都比较普遍了,那么净水器不排废水是什么原因呢?今天小编就来跟大家说一说这个问题,希望可以给大家带来帮助,感兴趣的朋友们可以跟随小编一起来了解一下。
一、净水机不排废水是什么原因导致的
1、当净水器不排废水的时候,我们要看一下自己是哪种净水器,如果家中用的是带电的净水器,那么不排水,很有可能是RO膜堵塞了,导致净水器不进出水,当然不进水也就不会排废水了。
2、也有可能是高低压的开关坏了,这个时候也会导致净水器不排废水。
3、遇到RO膜堵了之后,我们可以找专业的人员,或者是自己在家将RO膜拆卸下来清洗一下就可以了,拆卸的时候一定要小心,不要损坏到净水器以及其他的零件,如果是高低压开关坏了,那么我们就需要更换高低压的开关。
4、如果家中的净水器是带有污水口的净水器,那么很有可能是污水口被堵住了,这个时候也是没有办法排除废水道,遇到有污水口的净水器堵塞的时候,可能是需要我们手动进行排废,非常的麻烦。
5、我们需要将这种净水器拿出来手动进行冲洗,接着排除废水,现在很多的新款的净水器都是带有自动排废和清洗功能的,不需要手动,但是不排除还有很多的老式净水器是需要手动排废水的。
以上就是小编为大家总结的关于净水器不排废水是什么原因的相关内容及信息,希望可以给大家带来帮助。如果还有其他问题,可以平台下方留言,小编会及时为大家解决困扰。
Ⅱ 全自动软化器反洗时排污水管不出水是啥原因
有可能是排污水的排水泵已经损坏,或者是没有运行 ,重点检查一下连接已排水泵的连接线是否已经损坏 。
如果损坏的话,就需要更换一个排水泵,或者是堵塞了排水管 。
Ⅲ 净水器为什么不出废水是什么原因
净水器不出水的复原因有以下几点:制
1、净水器出现故障
2、净水器配件漏水
3、水管
Ⅳ 树脂软化水不净的原因
产水质量不能达标的原因:
储存不当
如果是新的离子交换树脂,刚刚投入使用版,产水不能达到要求权,那应该是树脂在运输或者储存时,没有做好保护措施,通常是储存温度过高或者过低造成的,也有可能是因为储存时与其他类型的树脂或者杂质堆放在一起,造成树脂被污染的现象。
原水质量差:
离子交换树脂的进水需要达到进水标准,防止进水中含有杂质对树脂造成污染,如果进水不能达到要求,那么产水不达标也是很正常的事,一般为了进水能够达到要求,会在树脂罐前面安装多介质过滤器、精密(保安)过滤器、反渗透膜等设备。
流速:
水的流速也会对产水造成一定影响,一般有技术的情况下,技术会根据实际情况来设计水的流速,流速如果太快,树脂与水的接触时间过短,树脂还没有将水中的离子完全交换完,水就已经流出树脂罐,水中还有一些离子,产水肯定不能达标。
树脂被污染:
树脂使用一段时间后,就可能会有一些微生物、有机物出现,这些物质会对树脂造成污染,树脂在被污染之后,会出现性能下降、产水质量下降、使用寿命缩短以及消耗增加的现象,一般离子交换树脂被污染有以下几种:微生物污染、金属离子污染、油类污染以及有机物污染。
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Ⅳ 净水机冲洗时 不排废水是怎么一回事
堵住了 ,先不要清洗,先要把下水给他直接通开疏通 ,否则的话,再冲洗的时候,废水是流不出去的 ,而且有可能会影响以后的使用 。
Ⅵ 关于软化水系统正反冲洗所排出的污水再利用的问题
这个是肯定不能回收入池的。
如果是正反洗而不是再生废水的话,浇花、冲厕所、一般的清洗都可以用啊
再生废水的话,好像只能冲厕所、路面洒水
这个只有特别大水量的才有再回收的价值
Ⅶ 软化水装置出水不达标原因与解决办法是什么
全自动锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样内口检测是合格的,但容软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
Ⅷ 净水机冲洗时出废水,制水时不出废水是怎么回事
是RO膜堵了,不制水了,当然也就不不出废水了。
根据水垢的成分配置药水(10%盐酸),或稀释的除垢剂(市面上清洗水垢的除垢剂)、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。对泡后的RO膜进行冲洗,用超滤生产的水对RO膜高压冲洗,冲洗时要关闭纯水出口,仅打开废水出口。
用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗,RO膜的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力,但压差不要太大,防止将滤膜冲破,并且让水流冲掉附着在膜表面的结垢物质,这样可以有效地解决堵塞。
(8)软化水反洗不出废水怎么回事扩展阅读:
预防RO膜堵塞
1、了解当地水质特征
要了解用户使用地原水水质情况,TDS指标并不代表水中钙镁离子的含量,有时候水的TDS指标并不高,但是其硬度指标已经是超出正常参数的数倍以上,如果有这种情况,最好是在纯水机前段增加软水装置,先将水质软化后再进入纯水机,那么可以大大增加RO膜的使用寿命。
2、定期对RO膜进行清洗
长期使用后,RO膜表面很可能产生沉积和结垢,使膜孔堵塞,产水量下降,因此对污染膜进行定期的清洗是必要的,但反渗透膜系统不能等到污染很严重后才来清洗,这样将会增加清洗难度,也使清洗步骤增多和清洗时间延长,要正确地把握清洗时机,及时清除污垢。
3、查看RO膜的特性
一般纯水机纯水和废水的比例都控制在3:7或者1:3,但是有的厂家和净水器加盟商使用的限流阀达不到这种标准,使得废水排放少,反过来这就加大了RO膜的工作负担,在超负荷运转下,RO膜很容易堵塞,这是目前最普遍的问题。
Ⅸ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。主要原因有:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住,电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格。
1)新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因:
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2)在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸;
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸;
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸;
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸;
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8~φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
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