❶ 锅炉软化水的标准是0.03mmol/l . 可是我的锅炉出水怎么也达不到标准，出水硬度0.2mmol/l怎么办
经过软化的水的标准是对的，您测试的水的硬度偏高；
请检查盐箱是否缺盐，一内般加盐量要3cm厚度，在加满容水。
请检查盐箱反洗的时间是否过长，根据使用水的多少，设定不同的反洗再生时间间隔；
请检查树脂罐内的树脂是否老化，需要更换。
❷ 如何降低锅炉软化水设备的碱度
降低锅炉碱度的方法有两种：
1、对锅炉排污，勤排少排，增加排污次数。
2、利用ZFL反渗透纯水系统是降低水的碱度最有效的方法，不过投资成本较高。
❸ 一备一用的蒸气锅炉软水器的手动正反洗怎么调
锅炉软化水设备主要技术指标
1、进水压力：.2~0.5Mpa
2、原水硬度：<12mmol/L
3、出水硬度：<0.03mmol/L
4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源：~220V，50HZ
6、盐耗量<100g/克当量
7、水耗<2%，电耗<50W
锅炉软化水设备分类
1、时间控制：时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点：价格便宜，易于操作。
时间控制的缺点：一般每24小时才能再生一次，也可12小时再生一次，需做特殊设计。无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点。
适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低，用水量稳定、出水要求不高、用水量较小的情况。
2、流量控制：流量控制是根据设备的交换能力来设定运行终点。小型苏州锅炉软化水设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
❹ 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备
锅炉软化水设备性能特点概述
1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成，比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时，摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。
2、主体阀采用一体多通路设计，免除了隔膜电控阀故障多的弱点。
3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制，设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强，工作稳定可靠、调节操作方便，免维修，使用年限可达十年以上。
4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制，可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态，无需人员操作。
5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制，不需人员监控。
6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计，加工精度高，结构紧凑，经久耐用，运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度，靠流量叶轮传送信号至控制器，必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。
7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤，保压2小时且示压值无变化。
8、大型设备布水方式为满床式布水器，中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底，埋于浅浅的方正石中，和树脂直径相配合，充分发挥树脂交换能力，同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小，独有的V型槽有自动清洗功能，保证水流均匀。
9、盐罐为PE工程塑料材质。
10、树脂为优质产品(001×7)。
单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知
1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是：采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。
2、软化水设备系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列，否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度：水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软化水设备。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软化水设备。
5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
❺ 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些
反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的回地方。
2、装石英砂、活性炭、软化答树脂等过滤材料。
3、连接水路：参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态：开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门，其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态：开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节V14、V20，其余阀门全关。
8、使用本机，首先将运行状态开关拨至自动位置，冲洗开关拨至自动设置，预处理再生及混床再生开关拨至停止位置，其余开关拨至启动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵首先按照星形启动10秒后，再按照三角形运行，多级泵运行后，调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置，系统既启动对RO膜系统冲洗，30分钟后，将冲洗开关旋向自动位置，设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟，多级泵停止工作，以保护系统。
❻ 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
❼ 锅炉软水装置的原理是什么，反冲洗又是怎么工作的
锅炉软化水设备原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
工作原理
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
❽ 软化水设备的基本原理
软化水设备的工作原理：
全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
❾ 软化水装置出水不达标原因与解决办法是什么
全自动锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样内口检测是合格的，但容软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
❿ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。