福莱克2900全自动软水器

『壹』 全自动软化器的全自动软水器使用注意事项：

1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;
2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月～6个月;
3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;
4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;
5、树脂寿命为2年，定期更换。
6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是：源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

『贰』 全自动软化器的说明

从结构上讲，软化器与用于制取除盐水的阳、阴离子交换器没有很大的区别，只是在阳离子交换器（包括氢离子软化器）、阴离子交换器的内表面衬有良好的防酸、碱腐蚀的衬胶层。软化器的主体是一个密闭的圆柱体形罐体。罐内设有进水，进再生液和排水装置，并装填有一定高度的离子交换树脂。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行，水中的钙、镁离子被钠（或氢）离子交换，从而获得软化水。该设备就是将传统手动软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量等感应方式来启动再生的软水设备。全自动软水器取代传统的手工操作软水器已成为水处理行业的发展趋势。
全自动软化器原理
自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
全自动软化器标准工作流程：
主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
全自动软化器技术指标：
1、输入电源：220V、50HZ
2、耗电≤50W
3、供水压力：0.2～0.6MPa
4、原水硬度：≤8mgN/L,原水浊度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mgN/L
6、环境温度：2～50℃
7、耗盐量：<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)
8、自用水耗：<2%
9、交换树脂型号：001×7阳离子交换树脂。
全自动软化器分类：
可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。
全自动软化器特点：
1、自动化程度高，出水稳定。
2、工作交换容量大，能耗低。
3、结构合理，安装操作方便。
4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。
5、应用广泛：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。
全自动软化器选取型原则：
依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
1、按水的硬度选型：
原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型。
原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。
原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备最小产水能力选型或采用多级系统。
原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。
2、按用水场合选型：如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的最高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。
全自动软化器安装注意事项：
1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250～450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。
2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。
3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。
4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。
5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。
6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。
7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。
8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。
全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件：
(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;
(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。
经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

『叁』 弗兰克软化水机头说明

你说的富莱克吧？软水机阀头分为时间型和流量型。

『肆』 全自动软水器的工作原理是什么

原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。4、置换在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅

『伍』 福莱克软水器屏幕显示一个水龙头和17是啥意思

你没说清楚软水器控制是时间型还是流量型？如果是时间型软水器，水龙头显专示属图标，应说明软水器正在制水，17说明剩余时间，17小吋后会自动启动再生程序。如果是流量型软水器，17代表剩余水量，17m³后软水器就自动启动再生程序...。一杰水质

『陆』 全自动软水器的工作原理是什么

可能很多人没接触过软水器，不知道它具体的用处。那全自动软水器的工作原理是什么？PChouse带大家一起了解下吧。
全自动软水器工作原理：水的硬度主要由钙、镁形成，软化水处理设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，从而得到软化水。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
软化水设备采用离子交换技术，利用阴阳离子软化，让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。系统包括三部分：离子交换部分、盐再生部分和控制部分。控制阀部分选用进口或者国产，在引进新型控制阀的同时，充分结合实际水质特点，设计规范和实际运行经验。设备配置齐全，产水量设计合理，覆盖范围广，选型方便灵活，0.5-200t/h的设备均可定制。

『柒』 再生树脂的软化原理

特性
全自动软化水系统通过离子交换原理?去除水中钙、镁等结垢离子?使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐(软化树脂)、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐?自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备 。 钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂?使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换?从而吸附水中的Ca2+、Mg2+?使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂?其交换过程如下? 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后?水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后?为恢复其交换能力?就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下? R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 3、全自动软水器工作原理说明: 采用美国AUTOTROL多路阀控制器?再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定?置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后?发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化?再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗?盐箱重注水等程序也完全自动运行?无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂(NaCl)?即可实现全自动供应软水。具体步骤如下?

『捌』 请问：软化水化验操作流程、谢谢！

软化水设备也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。我公司引进世界著名品牌，全自动软水器控制器：福莱克（ FLECK ）、阿图祖（ AUTOTROL ）、康科（ KINETICO ）和英国漂莱特离子交换树脂，优质交换罐，精心设计装配加工而成的全自动软水器，总结吸收了国内外设备多年运行经验，具备了工作参数的最佳组合，力求在水耗最低的前提下保证优良的出水水质的运行可靠，免于维护等高性能特点。通过流量和时间控制方式发出指令给多路通伺服阀或电磁阀，来完成软化水设备的供水及再生，是工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压 器、民用热水锅炉、煤矿井下防爆水软化等场合中应用最为广泛的硬水软化处理设备。

【软化水设备流程图】：

主要参数：
软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
1）软化水设备工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
【软化水设备技术指标及工作要求】：
入口水压：0.18-0.6Mpa
工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流
交换剂：001*7强酸性离子交换树脂
控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz

『玖』 全自动软水器工作原理及过程

我们每天都要喝水，并且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮饭等等。大家都知道一般的没有经过处理的水是不能喝的，而现在用的自来水都是经过过滤处理的。而全自动软水器应用在处理水的行业，是处理原水的一种设备。但是很多人多不了解什么是全自动软水器，更不了解它的工作原理，下面就由小编带你去了解全自动软水器的工作原理和过程吧。



一、工作原理

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。

QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树态正脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效裂塌的树脂重新恢复至钠型树脂。

通常软水器的主要组成部分为：树脂罐、树脂、控制阀、溶盐箱，控制阀决定着软水器的工作方式，一般有手动和自动两种工作方式，自动工作方式的软水器在水处理行业有着广泛的应用，本文将详细介绍。

二、全自动软水器工作过程

全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生，工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。

1、运行，也称产软水

原水在一定的压力、流量下，进入装有钠离子交换树脂的树脂罐，树脂中含有的可交换离子Na+，与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应，使出水硬度达到使用要求。

当出水硬度超过使用要求时，软水器会根据时间或流量信号启动再生程序，再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。

2、反洗(再生循环第一步)

树脂失效后，在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样，软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大，所要求的反洗空间也就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度，它适应的反洗流速为12m/h，反洗的好坏直接影响再生效果。

3、再生，也称吸盐(再生循环第二步)

从盐箱内吸入饱和盐液，并稀释至规定浓度后，以一定的流量流经失效的树脂层，将树脂还原成钠型，使其恢复软化能力。

4、置换，也称慢洗(再生循环第三步)

在再生液进完后，软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。

5、正洗(再生循环第四步)

为清除树脂层中残留的再生废液，通常以反洗流速清洗至出水合格为止，水流方向与反洗相反。

6、盐箱注水(再生循环第五步)

向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%)，即1加仑水溶解3磅食盐。

为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和，首先帆源悔应保证食盐溶解时间不小于6小时，其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。

以上2-6为一个再生循环程序，软水器在正洗结束后，即盐箱注水工作开始时，已经转入到运行工作状态，也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的，直至盐箱注水工作结束。

如果采用固定床逆流再生工作过程为：运行、再生、置换、反洗、正洗。

全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生，所以必须控制好再生流速，防止树脂乱层，一般要求再生流速小于2m/h，否则逆流再生的效果将受到很大影响。

大部分人每天都用到很多的水却对处理水的过程不甚了解，现在大家都应该大概知道到底是怎么一回事了吧。毕竟每天都要用水而且我们不可能离开水，对水处理有一定的了解还是很不错的。大家都知道水是很宝贵的，北方和西北地区是很少水的，有些偏远的地方还要从家到很远的地方去挑水。我们要珍惜每一滴水，就好像标语说的一样，不珍惜水浪费水，最后一滴水可能就是人类的眼泪。

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