① 实验室纯水系统有什么要求
实验室必不可少的要素之一是超纯水，其对实验成功至关重要。为了确保实验的最终结果不受各种杂质、微生物、细菌等物质的影响，大部分实验室都会购买专用的超纯水机。
我国的《分析实验室用水规格和试验方法》规定了实验室用水的标准胡迟陵，将其分为一级水、二级水和三级水三种水质。其中，大多数实验室使用一级水和三级水。一级水被用于化学分析、液相和原子吸收等精密仪器分析，而三级水则被用于实验室玻璃器皿的清洗等其他方面。用户应根据所需水质来选择相应裤戚的超纯水设旦并备。
在设计和搭建实验室超纯水系统时，大橡木集团能够深入了解实验室科研人员、科研项目的特殊需求，量身定制了专业的纯水设备系统，具有节能环保、操作简便、维护方便、使用寿命长等优点，是用于制备高纯度超纯水的理想设备。
② 纯化水运行记录多久写一次
化水贮罐 运转状况 操作人 备注 管道 要求 复核人 每 2 小时记录一次,每周清洁一次
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纯化水系统操作规程详解 - 搜档网
本操作规程适用于瑞博德制药有限公司固体制剂车间纯化水系统的操作。 3Related management systems/体系相关性 3.1Quality management system or GMP...
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纯化水设备日常运行记录规范
③ 关于纯化水系统中混床交换树脂酸碱再生的有关操作规程及方法
首先配制酸碱液，然后进行反冲分层，分层必须要阴、阳、中性树脂接口处清晰可见方可内，否容则重新分层；排积水，然后进酸碱液再生（碱液温度一定要低于35度），调节进酸碱液的阀门，使中排出水的pH为7。再生完毕进行正冲洗，反冲洗，最后混合树脂即可。
注：这是一个简要的回答，主要要看你的设备情况，这需要一定的经验，要反复摸索其中的窍门，如果想知道详细的资料，还可以共同探讨！
④ 纯化水管道钝化步骤
净得瑞为您解答：
纯化水管道钝化分为以下几个步奏
1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟酸（容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放，最后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。
5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。
6、最后冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
另外有的也使用如下的钝化的方法：5－7％氢氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min。
⑤ 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
⑥ 纯化水设备工艺流程是什么
现在来流行的工艺一般自为：1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理装置和选取膜组件的型号，该工艺摒弃了原来的树脂工艺，自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求2、双级反渗透+EDI工艺，他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化，也可称为超纯水，一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床
⑦ 想找关于纯化水微生物的操作规程
大肠菌群的检查：取含培养基10 ml的乳糖胆盐发酵管若干支，分别加入供试水样1 ml。另取乳糖胆盐发酵培养基管1支加1ml洗液为阴性对照组，于36±1℃培养18～24 h。阴性对照应无菌生长。供试品乳糖胆盐发酵管若无菌生长，或有菌生长但不产酸产气或产酸不产气，判该管未检出大肠菌群。
霉菌及酵母菌计数：纯化水取水样1ml，均做平行，并做阴性对照，经直径为50 mm、孔径0.45μm 的薄膜过滤器过滤，小心取出滤膜，菌面向上贴于玫瑰红钠培养基平板上，将培养皿倒置于培养箱中，于23～28℃培养5天（可延长到7天），菌落计数；
细菌计数：纯化水取水样1 ml，并做阴性对照，经直径为50 mm、孔径0.45μm 的薄膜过滤器过滤，小心取出滤膜，菌面向上贴于营养琼脂培养基平板上，将培养皿倒置于培养箱中，于30～35℃培养72 h，菌落计数
判定标准：纯化水每片滤膜上微生物菌落总数不超过100 cfu，不得检出大肠菌群；
⑧ 制药纯化水设备在使用过程中都有哪些注意事项
纯化水设备使用注意事项：
1、系统进水水源
制药纯化水系统用来制回备纯化水的原水多半使用城答市地下水。由于自来水在供水过程中存在二次污染或者自来水水源受到严重污染，可以导致用户管道的供水水质极度下降，为了有效的防止这种污染对纯水系统的关键元件造成不可逆的破坏，需要根据用户的管道供水水质选择适当的预过滤保护装置。装置的主要净化功能为降低污泥指数，降低余氯含量，降低水硬度。
2、系统电源
医院纯化水制备系统应该安装在电源稳定的场所。如果电源不稳定，可能对系统功能造成不利影响，严重时可能会烧毁系统主板。
3、安装场地
制药纯化水系统应该安装在尽可能洁净的实验室，以确保其超纯水产水不被二次污染。纯水系统的安装场地需要适当接近上、下水管道，并且要保持安装点的通风、干燥，避免阳光直接照射。
4、制药纯水制备装置长时间停用
如果因为医院整修或是长时间休息，造成制药纯水制备装置长期停用时，为了将来可以使实验正常进行，必须施行一定的应对措施。