A. 成都地奥集团的集团优势
集团以其所属四川天麒医药有限公司为核心,在全国29个省、市、自治区设立了销售事务所(分公司)。
高素质的销售队伍现有销售人员中大专以上占99%,硕士生占11%,高中级职称占87.6%。这些高素质的销售人员具有较高的运筹素质和开拓市场的能力,用知识和技术促销,创造性地把知识与产品服务结合在一起,应用知识为客户提供优质服务。 公司各剂型认证情况
成都地奥制药集团有限公司片剂、胶囊剂2001年10月10日通过GMP(药品生产与质量管理规范)认证,获GMP证书,证书编号:C1106。成都地奥九泓制药厂片剂、胶囊剂、颗粒剂2001年5月24日通过GMP认证,获GMP证书,证书编号:C0939。成都地奥九泓制药厂小容量注射剂、冻干粉针剂、口服液、重组人红细胞生成素生产车间2000年7月18日通过GMP认证,获GMP证书,证书编号:B0294。
公司主要剂型生产能力
固体制剂年生产能力:片剂10亿片,颗粒剂5000万袋,硬胶囊剂22亿粒。口服液体制剂设备年生产能力达8000万支。小针制剂年生产能力达7000万支。冻干粉针剂年生产能力达600万支。丸剂年生产能力500吨。滴眼剂年生产能力达500万支。
生产管理特色
为充分保证药品生产质量,车间选用优质的彩钢壁板。万级洁净区与十万级洁净区相邻房间之间,洁净区与一般生产区之间安装有压差计。万级与十万级洁净区之间的压差控制在>5帕,洁净区与一般生产区之间的压差控制>10帕。洁净区内的水池排水口与地漏设计有存水弯及水封,同时,我们在管理上也制定了相应的清洁、消毒SOP,以防止其对药品的污染。公司制定了一系列设备管理文件对设备从技术方案的制定、选型、采购、安装调试、验收移交、使用维护到调拨、报废的全过程进行严格管理。制定了一系列设备管理文件对设备从技术方案的制定、选型、采购、安装调试、验收移交、使用维护到调拨、报废的全过程进行严格管理。
对于主要生产、检验设备的购置,公司设有“设备技术经济论证小组”对设备购置技术方案进行论证,确保设备的设计、选型和安装能充分满足生产工艺和质量检验的要求。 天然药物研究室
成都地奥集团伴随地奥制药集团诞生的天然药物研究室从地奥心血康开始,以创新为核心,致力于安全、有效、可控的天然创新药物及天然药物新工艺、新剂型、新制剂的研发。本室不但配备了高效液相色谱、色质联用、喷雾干燥等设备,拥有中草药絮凝分离、纳米技术、凝胶柱层析、大孔树脂吸附技术、膜分离及超临界流体萃取等技术,更培养和引进了一批掌握先进理论和工艺技术知识、经验丰富的高学历人才队伍,以及现代化的研发人才。
合成药物研究室
主要从事多肽药物及有机合成药物的研制和开发,在多肽药物研制和开发领域处于国内领先地位。研究室配备了多肽自动合成仪、全自动低温反应仪以及纯化和冻干等全套的研发、中试生产设备。
基因工程药物研究室
成都地奥集团该室已拥有从事生物技术药物研究、开发所需的仪器、设备共计200余台(套),设备总价值超过400万元,其中包括NBS5L生物发酵罐、B.Braun70L生物发酵罐、B.BraunBiostatD50细胞发酵罐,pharmacia低压层析系统、Econo低压层析系统,Edward冷冻干燥机,Beckman高速离心机,FormanCO2培养箱,Olympus倒置显微镜及摄像装置,Bio-RadGelDoc2000凝胶成像系统等大型精密仪器。配备有5升、70升、500升的发酵罐和先进的纯化设备。
药剂研究室
拥有面积近500M2米工作用房,7个标准化试验室,试验条件优越、设备先进。主要致力于药物新剂型的研究与开发工作。以开发高技术含量的新型控释、缓释制剂、靶向制剂等药物新剂型为发展方向,重点开展了对中药缓释制剂、靶向制剂的研究,以及利用缓释小丸包衣、脂质体、微粒、微球、纳米等技术对基因蛋白质、多肽类等生物药物的给药途径和新剂型进行了探索和研究。
药理毒理研究室
建有符合GLP标准的3800M2药理实验大楼,大楼硬件设施达到清洁级、SPF级标准,是目前西南地区制药企业面积最大、级别最高的专用药理大楼。
国家天然药物工程技术研究中心
由国家科学技术部批准组建,以中科院成都生物研究所和中科院成都地奥制药公司为依托单位的国家级专业从事天然药物工程技术研究的科研开发实体。
药物筛选中心
成都地奥集团该中心是我国企业中第一家新药筛选机构,组建有细胞生物学、分子生物学、生物化学、药物化学、植物化学、分子药理,微生物学等实验室,占用面积为1000平方米以上,拥有新药筛选体系所需的各种仪器设备,包括我国第一套双臂药物筛选自动化操作系统、高灵敏荧光、化学发光等药物筛选检测系统,计算机操作管理系统,总体装备处于国内领先水平。
分析测试中心
成都地奥集团配有300兆和600兆超导核磁共振波谱仪、液相色谱-质谱联用仪、多种类型检测器的高效液相色谱仪、气相色谱仪、毛细管电泳仪、红外仪、紫外分光光度仪等先进检测分析设备,价值近千万元人民币。能够开展定性定量分析、化学结构鉴定、蛋白质化学的分离分析、分子量的测定、药物分析的在线检测、活性化合物的构型和构象的测定,以及活性成分的快速分离、纯化和检测分析。
B. 常用的絮凝剂有哪些
1、聚合氯化铝(PAC):对各种废水都可以达到好的絮凝效果,能快速形成大的矾花,沉淀性能好,适宜的值范围较宽(pH在5-9之间),且处理后水的pH值和碱度下降较小。水温低时,仍可保持稳定的絮凝效果,其碱化度比其它铝盐、铁盐为高,因此药液对设备的侵蚀作用小。
2、聚合硫酸铁(PFS):混凝体形成速度快,密集且质量大且沉降速度快。尤其对低温低浊水有优良的处理效果,适用水体pH值范围(pH在4-11之间),腐蚀性小。实验表明,用聚铁净化水,可降低亚硝氮及铁的含量。因此它是优良安全的饮用水混凝剂剂,有取代对人体有害的聚合铝混凝剂的趋势。
3、聚亚铁:可将高价金属离子还原成低价金属离子且不需酸化。该混凝剂在水体中具有电荷中和与吸附架桥双重功能。与活性剂共用,可使胶体物质转变为混凝体,同时除去废水中的Cu、Zn、Ni等金属离子,成为高效电镀废水净化剂。
4、聚合硫酸铝(PAS):去除浊度效果显著,并有较广的温度使用范围和对原水的适用范围。不仅可处理工业用水,还可处理工业废水。
5、聚合硅酸(PS):目前对聚合硅酸制备方法、聚合机制、聚合度的影响因素匀己研究较为透彻。研究发现,可利用中和所达到pH值的不同来控制聚合速度。聚硅酸具有很强的粘结聚集能力和吸附架桥作用。
6、聚丙烯酰胺:在合成的有机高分子絮凝剂中,聚丙烯酰胺的应用最多。聚丙烯酰胺有非离子型、阳离子型和阴离子型三种。它们的分子量均在50-600万之间。
由于这类絮凝剂存在一定量的残余单体丙烯酰胺,不可避免地带来了毒性。高分子量(106以上)的聚丙烯酸纳属阴离子型混凝剂,有强的混凝作用且无毒。聚丙烯酸纳对悬浮于水介质中的细粒子产生非离子吸附,使粒子间产生交联。它对具有金属氢氧化物这类正电荷的胶体粒子更显示出其优良的性能。
7、聚二甲基二丙烯基氯化铵:阳离子型高分子化合物,用于水处理能获得比目前较常用的无机高分子絮凝剂和有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺更好的处理效果,可单独使用,也可与无机混凝剂并用。
C. 净水器对于成都来说有必要吗
现在很多人在家都装有水净化器,这个需是因人而异,还有家庭经济条件,如果自己觉得需要安装就可以安装,我家就安装的。
净水器有用吗?安装净水器有必要吗?现在仍有不少的消费者持有这样的疑虑。那么,我们就来看看,安装净水器到底有没有必要?
众所周知,我国各地的水质都存在一些安全隐患。如北方地区普遍水质较硬,南方地区普遍重金属超标。而目前家庭饮用水主要来源有:自来水烧开;桶装水接饮水机;直接购买瓶装水用于日常生活等。分别分析净水器相对各种方法的优越性:
方法/步骤
一、自来水烧开后,依然无法去除水垢、重金属、挥发性物质及细菌尸体等污染.自来水经氯气消毒后,可以杀灭病毒、细菌,但无法去除水垢、重金属、挥发性物质等,而且病毒和细菌的尸体也依然存在,并且经氯气杀毒后,会有余氯存在于水中。
自来水经管道长途运送后,易受二次污染,铁锈、泥沙、细菌等会再次对自来水的水质造成影响,特别是对于高层住宅来说,因为要进行二次加压,所以楼顶一般都有水箱,这种水箱会使入户的自来水被泥沙、铁锈、细菌等污染。
所以自来水基本都会选择烧开了再喝,但烧开只能解决细菌问题,无法解决泥沙、铁锈、水垢、重金属、挥发性物质和细菌尸体等问题,所以只是烧开,饮用水的水质不会得到根本改善。
二、桶装水接饮水机,成本高、有效期短、更易受二次污染。桶装水一桶约为七十元不等,成本较高,而且这种水多数都是用大型净水器或者纯水机加工的自来水,很少有天然井水面市。同时桶装水存放时间短,易变质,与饮水机连接使用后处于开放状态,会被空气中的污染物污染,因此不是理想的饮用水解决方案。
三、瓶装水成本极高,不适合家庭日常使用。
瓶装水被少数富贵家庭列为日常用水,但这种方法成本太高,且效果未必如净水器。
四、使用净水器,可有效过滤各类污染物质,达到生饮标准,且成本相对较低。净水器是纯物理的过滤方法,可以有效的去除各类污染物,如细菌、余氯、重金属、水垢(钙镁等)、挥发性物质、铁锈、泥沙等,且成本相对桶装水来说要低很多,出水口感好,可以直接饮用,无需烧开,所以是家庭最理想的饮用水解决方案。
理想的人生,不仅要实现梦想,获得事业上的成功,同时也需要有健康的身体来做这一切,干净的水,卫生的水,天然含有矿物质的水,只有饮用这样的水,生活才能放心,人生才会有一个美好的未来。
D. 甲醚的全名是什么
醚
[中国名]醚;二甲醚;氧代双甲烷
【英文名称】二甲醚;甲氧基甲烷
【CAS号】115-10-6
分子式]
CH3-O-CH3
所有的C,O原子以sp3杂化轨道形成σ键。
[相对分子量] 46.07
[MF] [密度] C2H6O
1.617相对密度(空气= 1)
熔点(℃)】-138.5
沸点(℃)】-24.5
【闪点(℃)】-41.4
蒸气压(Pa)】663(-101.53℃); 8119(-70.7℃); 21905(-55℃)
【性状】无色易燃气体或压缩液体,有乙醚的气味。
溶解情况:溶于水和乙醇。
【用途】用作溶剂,冷冻剂。
{
制备或从甲醇脱水源,也可在甲酸氯化铁原催化分解而得到的。
[其他]临界温度128.8℃。临界压力5.32兆帕。凝固点-138.5℃。液体密度的第三部分0.661
:危险 -
危险级别:
途径:
健康危害:对中枢神经系统,弱麻醉作用的抑制作用。吸入后可引起麻醉,窒息感。刺激皮肤。
环境危害:
燃爆危险:本品易燃,具刺激性。第四部分
急救措施 -
皮肤接触:
眼睛接触:
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。医生。
食入:
第五部分:消防措施 -
危险特性:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。与热源,火花,火焰或氧化剂燃烧爆炸联系。用空气或过氧化物接触可以产生光照条件下潜在的爆炸危险。气体比空气重,能扩散到较低处相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物:一氧化碳,二氧化碳。
灭火方法:切断气源。如果你不能切断气源,则不允许熄灭泄漏的火焰。喷水冷却容器,可能的话从火场移至空旷处。容器。灭火剂:雾状水,抗溶性泡沫,干粉,二氧化碳,砂土。
第六部分:泄漏应急 -
应急处理:员工泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入迅速撤离。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。切断泄漏的可能的来源。工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释液。构筑围堤或挖坑收容产生的大量浪费。漏气容器要妥善处理,修复,检验后再用。
第七部分:操作处置与储存 -
操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套。远离火种,热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂,酸类,卤素接触。在转移过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止静电。小心轻放,并防止损坏钢瓶及附件。相应的消防器材及泄漏应急处理设备的品种和数量。
储存:储存于阴凉,通风的库房。远离火种,热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂,酸类,卤素分开存放,切忌混储。防爆型照明,通风设施。禁止使用的机械设备和工具易产生火花。储区应备有泄漏应急处理设备。
第8节:曝光控制/个人防护 -
中国职业暴露极限的MAC(MG/M3):未制定
前苏联MAC(MG/M3):未制定 BR /> TLVTN:未制定
TLVWN:未制定
监测方法:
工程控制:生产过程密闭,全面通风。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服。
手防护:戴手套防化学品。
其他防护:工作现场严禁吸烟。进入水箱,或高浓度区作业等限制性空间,须有人监护。
第九部分:理化特性 -
主要成分:纯
外观:无色气体,具有醚的特殊气味。
pH值:
熔点(℃):-141.5
沸点(℃):-23.7
相对密度(水= 1):0.66
相对蒸气密度(空气= 1):1.62
饱和蒸气压(kPa):??533.2(20℃)
燃烧(千焦/摩尔)的热量:1453
临界温度(℃):127
临界压力(MPa):5.33
辛醇/水分配系数的对数值:无资料
闪点(℃):无意义
引燃温度(℃):350
爆炸下限%(V / V):27.0
爆炸下限%(V / V):3.4
溶解性:易溶于水,乙醇,乙醚。
主要用途:用作制冷剂,溶剂,萃取剂,催化剂和聚合物稳定剂。
其他属性:
第十部分:稳定性和反应性 -
稳定性:
不相容性:强氧化剂,酸类,卤素。
避免接触的条件:
聚合危害:
分解产物:第十一部分
:毒理学简介 -
急性毒性:LD50:无资料
LC50:308000 MG/M3(大鼠吸入)
亚急性和慢性毒性:
刺激:
致敏作用:
致突变性:
致畸性:
致癌性:
第12节:生态学资料 -
生态毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
生物富集或生物积累性:
其他有害作用:无资料。
第十三部分:废弃处置 -
废弃物性质:
废弃处置方法:应参阅国家和地方法规处置前。通过焚烧处置建议。
废弃注意事项:
第14部分:运输信息 -
危险货物编号:21040
UN编号:1033
包装标识:
包装类别:O52 BR />包装:钢瓶;磨砂玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;安瓿瓶外普通木箱。
运输注意事项:气瓶必须戴头盔上的瓶子只是运输。气缸大致平坦的,并且在瓶应该在相同的方向上,不能越过;围栏高度不得超过车辆的板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输车辆应配备在运输过程中相应品种和消防器材的数量。本品的车辆排气管提单必须配备阻火装置,禁止使用易产生的机械设备和工具装卸火花。非氧化剂,酸类,卤素,食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种,热源。根据路面交通要道,禁止在居民区和人口稠密区的规定。铁路运输时要禁止溜放。
15部分:法规信息 -
法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),实施细则危险化学品的安全规定(劳[1992] 677号的),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)及其他相关规定安全使用的危险化学品生产,储存,运输,装卸等方面均作了相应规定;常见危险化学品的产品分类和标记(GB 13690-92)将该物质划为第2.1类易燃气体。
第十六部分:其他信息 -
参考文献:
指导部:
数据审核单位:
说明:
其他信息:]
[DME补充已知醚,简称DME,在常压下或加压气体是一种无色液体,具有轻微的气味乙醚中。相对密度(20℃)0.666,熔点-141.5℃,沸点-24.9℃,在常温下蒸气压约为0.5MPa时,和液化石油气(LPG)相似。可溶于水和各种有机溶剂的醇,醚,丙酮,氯仿等。易燃,略带明亮的火焰在燃烧(天然气)的燃烧热为1455kJ/mol。 DME惰性的,在室温下很容易自动氧化,无腐蚀,无致癌性,但辐射或加热分解成甲烷的条件下,乙烷,甲醛。二甲醚是醚
同源物,但不能用作麻醉剂醚,毒性低;各种化学物质可以溶解;容易由于其压缩,冷凝,蒸发,和许多极性或非极性溶剂中的溶解度,被广泛用于喷雾剂产品,替代氟利昂制冷剂,溶剂等,也可用于化学合成,使用更广泛。
二甲醚作为一种新型的基本化工原料,由于其良好的易压缩,冷凝,汽化,这使得二甲醚在制药,燃料,农药等化学工业中许多独特的用途。如高纯度的二甲醚可以被用来替代CFC气溶胶推进剂和制冷剂,减少污染和破坏大气臭氧层。由于其在水中的溶解性良好,耐油性,使得它的应用范围比丙烷,丁烷和其他石油化学品要好得多。使用甲醇作为原料,而不是一个新的生产甲醛,甲醛可以显著降低生产成本,在大型甲醛装置显示出其优越性。作为民用燃料气储运,燃烧安全性,预混气热值和理论燃烧温度等性能指标均优于石油液化气,城市煤气管道的调峰气,液化气混合好。还理想的燃料用于柴油发动机,与甲醇燃料汽车相比,不存在汽车冷启动问题。它也是烯烃在未来的主要原料制备的1。
DME也可以替代柴油作为燃料,目前需要解决的问题主要是二甲醚和柴油发动机油用于腐蚀的塑料材料改性。
目前二甲醚(DME)作为推进剂,制冷剂和发泡剂的主要目的。第二被用作化学原料,生产多种有机化合物。如硫酸二甲酯,烷基卤,N,N-二甲基苯胺,乙酸甲酯,乙酸酐,碳酸二甲酯,二甲基硫醚,二甲基醚,乙二醇醚系列等。
二甲醚容易压缩,易贮存,燃烧效率高,污染低,可替代煤气,液化石油气用于民用燃料。另一方面,二甲醚具有较高的十六烷值,可以直接用作燃料替代柴油车。二甲醚作为清洁燃料的发展前景具有很大的潜力,已经在国内外的广泛关注。
1国内外市场分析
1.1市场分析
世界上二甲醚生产主要集中在美国,德国,荷兰和日本等国,2002年全球(不包括中国,为20.8万吨/年的总生产能力下同),产量为15万吨,72%的产能利用率。二甲醚国外主要生产企业有美国Dopnt公司AKZO荷兰,德国DEA公司,联合莱茵褐煤燃料公司,其中德国DEA最大的产能,6.5万吨/年的生产能力。
世界上主要的二甲醚生产厂家厂家名称
串行产能(万吨/年)
1 Dopnt(美国)3.0
2 DEA(德国)6.5
3美莱茵河褐煤燃料(德国)3.0
4 AKZO(荷兰)3.0
5住友商事(日本)1.0
6 DEA(澳大利亚)1.0
7三井东压(日本)0.5
> 8康生(日本)1.8
9 NKK(日本)1.0
总计20.8由于二甲醚是一个潜力巨大的市场需求,在全球二甲基建设已经成为一个热门醚,一些大二甲醚装置已在准备中。
二甲醚开发公司(该公司道达尔菲纳埃尔夫和8家公司的日本财团)计划建设2500吨/天的商业DME设备的能力。东洋工程公司完成了单家独户的建设在中东可行性,250万吨/年二甲醚装置验证预期,预计该设备以完成在2005-2006年。英国石油公司,印度,印度石油公司天然气管理局将投资6,000亿户的建设的180万吨二甲醚商业化生产厂,以取代石脑油,柴油和液化石油气,建设工作开始/ 2002年,将在2004年投入。大型二甲醚厂合资日本财团(三菱瓦斯化学公司,日挥,三菱重工与伊藤忠商事)组成的140-240万吨/年在澳大利亚建设,计划于2006年生产的。
主要消费地区二甲醚用作溶剂和气雾剂推进剂,在其他方面多消费。二甲醚2002年的全球消费量为15万吨/年,2005年需求预计约20万吨/年。
二甲醚是一种性能优良,安全清洁的化工产品,发展前景被普遍看好。更重要的是,作为一个新的,干净的和民用车辆的燃料,被看作是一个很好的替代柴油或液化石油气/天然气,这将是非常令人震惊的增长为燃料的需求。
2000全世界400万部石油气车辆,乙醇4,000,000辆,百万CNG汽车,以及甲醇汽车的一部分。在美国,2000年美国使用替代燃料汽车作为预计到2005年的420,000美国使用替代燃料(LPG和CNG)汽车将在2010年达到110万至330万,2015年为550万。 替代燃料消耗量为100万吨左右,然后(352×106加仑汽油当量),那么所有的燃油消耗约占0.2%。如果美国替代燃料的比重提高到5%,那么它的需求量将达到25万吨,市场前景可见的替代燃料是相当可观的。
亚洲是世界上最快的柴油消费增长的地区,据国外研究机构预测二甲醚作为在亚洲地区的替代燃料的需求在2005年达到30万吨。可见,因为其他替代燃料二甲醚具有不可比拟的优势,将成为主要替代柴油燃料,具有不可估量的市场前景。
1.2国内市场分析
近年来,生产二甲醚的中国的快速发展,目前有十几家厂商,2002年31,800吨/年的总生产能力,产量约为20,000万吨左右,产能利用率较低,约为63%。
二甲醚和能力的主要生产厂家(单位:万吨/年)
厂家名称串行生产能力
1江苏吴县化学合成2000
2中山市凯达精细化工有限公司5000
3成都华阳威远天然气厂2000
石化4上海研究院800
5 1000
6昆山,江苏,陕西新型燃料燃具公司5000 7蒙城县,安徽省,2500
8肥在浙江诸暨新亚化工公司1000
9在广东省江门市,2500
10义乌市光阳化工有限公司氮肥厂厂2500
11上海申威气雾剂公司1000
12
山东久泰化工科技有限责任公司5000
13湖北田实业有限公司1500
最近总31800
二甲醚国内建设热潮已经形成,该公司计划推出几种技术通过合资等方式建设大型二甲醚生产装置。
主要在建项目或计划如下:
2001年4月份新燃料燃具有限公司陕西签署了联合开发与美国兆运资源有限公司“煤基一步法合成20万吨/年二甲醚超洁净燃料“项目协议,项目总投资2.03十亿人民币,90%的美国投资。
宁夏煤基二甲醚项目83万吨/年,计划投资4.78十亿元,拟利用外资,已与加拿大公司吉米骑士,依靠美国空军的技术的合资合作协议。
四川泸州天然气公司使用一个两步的过程已经完成,10,000万吨/年二甲醚装置,第二套10万吨/年二甲醚装置,已开工建设。
化工有限公司山东临沂鲁明正在建设3万吨/年二甲醚装置,采用自主研发的气液两步工艺技术。
年/>山东华兴集团年产,设备使用一个两步的过程。
山东兖矿集团计划建设60万吨二甲醚装置,计划推出一步法二甲醚技术。
另外,提出了国家建设有许多地方二甲醚装置,如:西南石油和天然气管理局,新疆,黑龙江双鸭山,大庆油田,陕西省,兰州市,安徽省。
国内二甲醚的主要用途是作为气溶胶,气雾剂和喷雾涂料推进剂消耗二甲醚18000吨每年。由于气雾剂行业的快速发展,预计到2005年需要约3万吨二甲醚,2010年为约40,000吨。在二甲醚硫酸二甲酯等精细化工产品的合成也用,消费约11000吨。
由于二甲醚和液化石油气的性质是相似的,易于保存,容易压缩,它可以替代天然气,煤气,液化石油气用于民用燃料。 2002年,液化石油气中国的表观消费量为16.2万吨,而中国进口液化石油气1990年很多自2002年开始,进口量为626万吨液化石油气。二甲醚,如果价格合适,假设二甲醚替代进口液化石油气,在目前的进口量计算,需要燃料级二甲醚约1000万吨。随着人们生活水平的不断提高,国内燃料的需求将有较大的增长,特别是对天然气,二甲醚,液化石油气等清洁能源的需求将显著增长,因此,二甲醚为燃料的民用发展前景非常广阔。
由于二甲醚具有优良的燃料性能,方便,清洁,十六烷值高,动力性能,污染少,稍加压力是流体,易于储存,替代燃料汽车为柴油,液化汽,天然气,甲醇,乙醇等。无可比拟的综合优势。
2002年年度消耗柴油为7662万吨,同比增加柴油消耗很快,消费量预计在2005年将达到8290万吨,2010年将达到约101万吨。二甲醚作为良好的柴油替代燃料替代柴油在他们年利率5%,大约2005年左右至约553万吨二甲醚,全程约674万吨,2010年。
总之,我们的二甲醚预计2005年随着需求的气溶胶和化学方面将达到约5-6万吨左右的需求。二甲醚作为替代燃料的消费主要取决于二甲醚的供应方面,如果价格下降二甲醚可以与柴油或液化石油气的水平竞争,我相信,二甲醚的消费作为燃料的增长速度很快,市场规模是相当惊人的。
2技术分析
二甲醚的生产方法有一步法和两步。由一步法合成二甲醚,一两步合成从合成气的甲醇中,然后二甲醚脱水的原料气体中所定义。
●后一个步骤
法律被转化或气化产生的合成气从天然气,合成气进入合成反应器中,反应器中的甲醇合成和甲醇脱水反应和转化,同时完成2的反应产物是甲醇和二甲醚的混合物中,并将该混合物通过蒸馏分离装置,二甲醚,未反应的甲醇返回到合成反应器。多步
双功能催化剂,其催化剂一般物理混合两类,一类用于甲醇合成催化剂如Cu-Zn-Al系(O)基催化剂,BASFS3-85和ICI-512,等等;那些为甲醇脱水催化剂,如氧化铝,多孔二氧化硅 - 氧化铝,Y型沸石,ZSM-5沸石,丝光沸石等。
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两步方法分两步进行,即首先通过甲醇的合成气合成甲醇脱水中的固体催化剂的DME。国内使用较多的γ-Al2O3/SiO2制作与ZSM-5分子筛为催化剂进行脱水。将反应温度控制在280340℃,压力0.5-为0.8MPa。甲醇的单程转化率是70-85%,二甲醚的选择性大于98%。
没有中间一步合成二甲醚甲醇合成过程中,用两步法相比,工艺简单,设备少,投资低,运行费用低,从而使二甲醚的生产成本降低,经济好转。因此,一步法合成二甲醚的是开发国内和国际热点问题。国外开发的代表性步骤:丹麦Topsφe过程中,美国空气化工产品公司日本NKK工艺和技术。
二步法合成二甲醚是主要二甲醚生产技术在国内和国外,法律地精甲醇为原料,经量少,脱水反应副产物,99.9%,二甲醚纯度,技术成熟,广器件改编,处理简单,可以直接建在甲醇生产装置,还内置了其他公用设施好的非甲醇生产厂。但是,法律要经过甲醇合成,甲醇精馏,甲醇和二甲醚精馏等工序的脱水,过程较长,因此有较大的设备投资。然而,目前国外公布的二甲醚技术的采用两步大型建设项目的绝大多数,说明两步法具有较强的综合竞争力。
2.1国外主要技术
(1)Topsφe工艺
Topsφe合成气一步的过程是专为天然气原料开发的新技术。在选择过程中的造气部分是自热重整(ATR)。从自热重整炉加耐火衬里包括一个高压反应器中,和3份的催化剂床室。
内置使用多阶段冷却阶段绝热反应器,以获得高的转化的CO和CO 2的合成二甲醚之间。甲醇合成催化剂和脱水生成二甲醚的混合双功能催化剂。
采用球形,单套产能二甲醚合成反应器可达到7200吨/天二甲醚。选定4.2MPa和240290℃Topsφe工艺操作条件。
目前,该过程尚未建成一个商业化工厂。在1995年,Topsφe在丹麦哥本哈根建立了一套50公斤/天试验工厂,以及用于测试该方法的性能。
(2)空气产品在液相二甲醚(LPDMETM)新技术,空气产品公司成功发达液态二甲醚的新技术,简称为LPDMETM。
过程LPDMETM主要优点是采用淤浆鼓泡床反应器摒弃了传统的固定床反应器气相。在催化剂颗粒为细粉,用一种惰性矿物油淤浆的形成。粗合成气被注入到高压从底部,鼓泡,固体催化剂颗粒与气体进料,以达到充分的混合。混合矿物油做一个更全面,等温操作,易于控制温度。
DME合成反应器具有内置的冷却管为热,而生产蒸汽。淤浆反应器催化剂装卸方便,无需停机进行。此外,由于在反应器的等温操作,没有热点,催化剂失活速率显著降低。
典型的反应器运行参数:压力2.7610.34MPa,推荐5.17MPa;温度为200350℃,建议250℃。将催化量的5%至60%的矿物油的质量,优选为5%至25%。使用富含CO的合成气比天然气煤基合成气的优点的方法。但用天然气作为原料也可获得较高的产率。空气产品公司拥有15吨/天中试装置,测试过程是令人满意的结果,但不是大规模商用设备的建设。
(3)日本NKK的新型液体步骤的过程
除了空气产品公司,日本NKK公司还开发了一种淤浆反应器与合成气一步合成二甲醚新技术。
选择原料天然气,煤,石油气等。在这个过程的第一步是首先气化,合成气被冷却,压缩到57MPA,在进入二氧化碳吸收器除去CO 2。粗合成气经过脱碳热的活性炭吸附塔进入反应器的底部以200℃除去硫化合物的后。该催化剂的合成气体中的淤浆鼓泡用矿物油在反应器中与包含二甲醚,甲醇和二氧化碳。将产物冷却反应器,分馏,分成二甲醚,甲醇和水。未反应的合成气再循环到反应器中。分馏后,纯度的高度可以从二甲醚(95%99%)的顶部得到的粗产物可从甲醇中的底部,二甲醚和水而获得。 NKK技术已使用万吨/二甲醚合成年内由合成气生产的半工业化装置在新泻建成。
2.2病例国内技术和全国各地的科研
90年代甲醇蒸气法(二步法)二甲醚的生产技术和催化剂的发展,并很快建立了工业生产设备。近年来,随着二甲醚建设热潮的兴起,中国的两个步骤二甲醚技术得到了进一步发展,技术已接近或达到国际先进水平。
山东久泰化工科技有限公司(原临沂鲁明化工有限公司)已成功开发了专有的催化脱水液相二甲醚复合酸生产过程中,先后建成了5000吨/年的生产装置,经过一年的实践证明,该技术成熟可靠。该公司第二3万吨/年装置也将投产。
山东久泰二甲醚技术已通过了山东省科技厅,被认定为达到国际水平。开发了特别复杂的酸的液相脱水和缩合催化剂的分离技术,有针对性地克服了一步法合成和气体脱水的成本高,主要缺点投资时,反应可连续进行,和脱水,减少了设备的腐蚀和投资纯化设备,99.5%的总回收率和不低于99.9%的纯度,生产成本大于气相还原。
2003年8月吨两步二甲醚生产厂与日本东洋工程公司的LTH合作,开发一个成功的测试。该设备是一个合理的流程,优化操作条件,具有高纯度,低物耗,能耗低的特点,在技术方面,产品质量和自动化硬件和其它设备处于国内先进水平。
近年来,中国在二甲醚合成气合成技术的发展也很积极的方面,以及一些研究机构和大学都取得了长足的进步。波特兰开拓者马里兰复合肥厂
研究所,共同开展了小试研究5mL的二甲醚合成气体定律,注重过程研究,催化剂制备及催化活性,使用寿命访问。试验取得了良好效果:CO转化率> 85%;选择性> 99%。两个长周期(500H,1000H)的试验表明:催化剂的发展具有良好的稳定性在工业原料合成气;有机质> 97%二甲醚的选择性; > 75%的CO转化率;二甲醚产物的纯度> 99.5%;总量的98.45%的二甲醚产率。直接二甲醚合成气体复合催化剂体系
中国科学院大连进行了系统地研究筛选SD219-Ⅰ,SD219-Ⅱ及SD219-Ⅲ型催化剂具有较好的催化性能,CO转化率达到90%,二甲醚的选择性在氧化的有机材料是接近100%。
清华大学也进行淤浆床反应器一步法DME的研究中,使用LP和Al2O3双功能催化剂,在260-290℃的条件下,4-6MPa时,单向55%至65%的CO转化率下,二甲醚的选择性为90-94%。
E. 活性多肽被称为软黄金是真的吗
是的 活性多肽是21世纪的营养革命
人体是由细胞构成的,细胞是由水、蛋白质、脂肪类、糖类和矿物质五大物质构成,其中水占85%—90%,蛋白质占7%—10%,脂肪类占1%—2%,糖类占1%—1.5%,矿物质占1%—1.5。因此,除去绝大部分的水,蛋白质就是组成人体最重要的物质。过去医学界认为氨基酸直接构成了蛋白质,但是经过对肽的研究发现,氨基酸不能直接构成蛋白质,而必须互相结合形成肽链,再由肽链经过折叠盘曲形成蛋白质。所以说肽是构成人体一切细胞的基本材料,一切人体的肌肉组织和结缔组织、促进体内生化反映的酸,调节生理的激素,运输氧或其他离子的载体,抗拒病菌的抗体等都是肽,如肌肉、头发、胃蛋白酸、血红蛋白等都是由肽构成的。所以我们全身都是肽,另外细胞的更新、代谢、生长、修复都离不开肽,肽是生命存在的形式,没有肽,细胞就没有活性;没有肽,器官就没有活力;没有肽,生命就没有可能活下去。
参考资料:http://blog.sina.com.cn/s/blog_167cba9b60102y261.html