摩尔纯水机故障代码

⑴ 净水器故障E02如何解决

净水器出现E02故障代码通常表锋亩示净水器的水泵出现故障或者水泵电路出现问题。解决方法如下：

• 关闭净水器的电源，等待几分钟后重新启动，看是否可以解决问题。如果E02故障代码仍然存在，继续下一步。

• 检查净水器的水泵是否损坏或者堵塞。可以检查水泵周围是否有异物或者水管是否弯曲等问题。如果有，清理水泵周围并调整水管位置。

• 检查净水器的水泵电路是否正常。可以检查水扮基岩泵电路的连接是否松动厅御或者有断开的情况。如果是，重新连接电路并紧固电线。

• 如果以上步骤不能解决问题，建议联系净水器的售后维修服务，让专业的维修人员检查和维修净水器。

需要注意的是，如果您不熟悉电器维修，请勿自行拆卸或修理净水器。这可能会造成更多的损坏，甚至会对人身安全造成威胁。建议寻求专业的维修服务。

⑵ 1吨纯水机树脂再升怎么升啊

树脂分很多种类,比如酚醛树脂,芳香树脂等等,不同的树脂由于结构不同,所以密度也不同,一升内树容脂等于多少市斤就无法有一个确切的数值.而且树脂也不都是液态的,其实大部分都是固态的,所以,用一升来说树脂,有点不正确^

⑶ 摩尔纯水机增压泵参数

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书
设备图解
1.1设备外观

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图1

1.2 设备操作面板

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图2

2 设备基本原理简介
PP纤维滤芯：独特的外松内紧结构，能有效去除水源中的5micron或1micron（根据PP纤维滤芯的孔径确定）以上的悬浮物、泥沙、颗粒杂质；高效活性碳滤芯：具有极强的吸附过滤性能，有效去除蒸馏水中的异色、异味、有机物等杂质。

活性碳过滤：化学吸附去除氯，有机吸附除去可溶性有机物。因为反渗透膜对氯和可溶性有机物比较敏感，所以碳柱常放在RO膜前去除这些物质。

反渗透膜：渗透是水通过一个半透膜从低浓度流向高浓度的一边。如果使用一个高压泵对高浓度 溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，这一步骤称为反渗透。反渗透可以滤除90%-99%的绝大多数污染物。因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术。因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用做为预处理手段，能显著地延长去离子柱的使用时间。经反渗透处理的水是高品质的预纯水，适合许多实验室常规使用。应用美国原产反渗透膜，能有效去除水中的各类盐离子，有机物，细菌，病毒，总盐去除率达到99%以上，能去除分子量大于300dalton的有机物；

纯化柱：采用美国超纯水专用离子交换树脂及特殊流路设计，超纯化效率高，能有效去除水中的痕量离子物质。

机器的运行控制采用智能微电脑控制，触摸按键，并有运行状况显示，和水质在线监测，完全实现人机对话。

3摩尔纯水器工作条件
工作电压

220V±10％/50Hz，有可靠接地

功率

200W

原水温度

5－40℃

自来水压力

0.15－0.25Mpa （如果高于0.25 Mpa，客户需要采取减压措施，否则容易发生超压破损漏水；低于0.1 Mpa则会发生设备报警停机，需要增加增压泵）

工作环境

安装地点应保证通风干燥的环境，且温度在5-30℃之间；特别是北方地区冬天要防止仪器冻坏，仪器内的水结冰会导致仪器有效被损坏；不要将设备安放在酸度较大的环境中

4纯水器设备安装步骤
4.1安装条件要求
4.1.1设备应尽量安装于通风干燥的环境。

4.1.2进、排水管规格应满足纯水器配套接口要求，且应距离主机2米范围内。

4.1.3设备放置稳定、可靠、位置正确。

★ 4.1.4设备旁应设有排水沟或排水槽、以及围堰。

4.1.5系统电源、电线配备合乎设计要求。

4.2 安装
4.2.1检查机器的装箱单与实际零件相符合；

4.2.2请断开水源及电源；

4.2.3请将配件中的金属接头和水龙头与客户供水处连接好,再用2分白色PE管将机器后部原水口与水龙头出口处连接好；

4.2.4从机器后部的废水口接2分白色PE管至水槽并插入下水管内；插入长度约0.5米；

4.2.5从机器后部的溢水口接白色PE管至水槽并插入下水管内；插入长度约0.5米；

4.2.6从机器后部的“接QFOG盐雾机”接口用3分白色PE管接至盐雾机；

4.2.7要求安装后整洁，清爽。

4.2.8将机器的电源插头插入符合安装标准的220V插座。

4.3设备安装示意图
摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图3

主机箱后部的管路连接示意

5 设备操作维护标准程序
5 .1 功能说明
5.1.1工作模式选择

短接电路板后的K2，系统工作于压力控制模式，数码显示压力值（单位公斤）。

断开电路板后的K2，系统工作于定时间取水模式，数码显示时间（单位S）。

E01:机器进水压力低，机器不能正常制水。

E02:纯水箱纯水液位低于低液位开关，机器不能取水。

5.1.2设置

在设置状态时，以下按键是复用的。

正常工作时

设置时功能

说明

三级键/设置

设置

待机时，长按3秒进入设置

RO冲洗键/选择

选择

压力控制模式时选择要设置的高、低压力控制点，高H xx、低L xx。（注意：此操作第一次调节好后，以后不得随意去调节，否则会引起输送故障）

定时间取水模式时选择欲修改的百、十、个位

向上

增加

增加数字

向下

减少

减少数字

当系统处于待机状态时，长按设置按键3秒后，进入设置状态，按选择键选择要修改的数据项，按增加或减少修改数据。可按下待机键或再次按设置键退出设置。

5.2 指示灯说明
指示灯

状态

说明

启动灯

红

待机

绿

工作、设置

报警

1秒-1秒闪烁

进水压力低或进水压力开关故障

0.5秒－0.5秒闪烁

中或高液位开关故障

0.3秒－0.3秒闪烁

水位低于低液位或低液位开关故障

三级取水

闪烁

三级定时间取水且窗口显示三级取水剩余时间

常亮

一级随机取水，或一、三级同时处于定时间取水但窗口显示处于一级取水剩余时间显示的时段。

冲洗

闪烁

处于上电冲洗、定时冲洗或造水后冲洗等程序性自动冲洗。

常亮

RO人工冲洗

纯水备用

闪烁

水箱水位在中液位和高液位之间

常亮

水箱水位到达高液位

灭

水箱水位低于中液位

造水

亮

造水状态

5.3 启动
打开自来水阀门后，打开机器背部的电源开关，按下控制面板上启动键，“系统状态”灯亮；设备开始进入开机自动冲洗状态，“RO冲洗”灯闪烁；约3分钟后，如果纯水未满水，会自动切换到造水状态，“造水中”灯亮；反之，则“纯水备用”灯亮。

5.4 冲洗
5.4.1 上电自动冲洗。当按下启动按键后自动自行上电冲洗功能，可由RO冲洗键中断上电自动冲洗进入RO人工冲洗。

5.4.2 造水后自动冲洗。当造水水满后，自动执行造水后冲洗，可由RO冲洗键中断造水后自动冲洗进入RO人工冲洗。

5.4.3 定时冲洗。当累计造水超过两小时后，自动执行2分钟定时自动冲洗，定时自动冲洗未完成时可由RO人工冲洗中断进入RO人工冲洗，但不能立即消除系统的定时冲洗记忆，当中断RO人工冲洗后还会执行定时冲洗。但当执行上电冲洗或RO人工冲洗时间超过2分钟后，可消除系统中定时冲洗的记忆。

5.4.4 RO人工冲洗。当按下RO键，执行人工冲洗，再次按下RO按键中断RO人工冲洗，否则5分钟后自动结束冲洗。

上电冲洗、定时冲洗、造水后冲洗属于系统自动执行的冲洗动作，当执行自动冲洗时，冲洗指示灯闪烁指示，当自行RO人工冲洗时，冲洗指示灯常亮。

5.5 造水
当系统检测到水箱水位在中液位下时，启动造水，当水位到达高液位时，停止造水。但当虽然检测到中液位无水而高液位水满时（液位开关有故障），或检测到进水压力低时，则不会执行造水动作，如果正在执行造水动作也会立即中断，系统会进入报警状态（见报警）。

5.6 取水
当低液位有水时，按下三级取水按键，执行三级取水功能，再次按下相应按键，停止相应动作。

当电路板后面的K2处于断开状态时，系统工作于定时间取水模式。该模式下，如用户设定的定时间值不为0，取水动作执行到设定的时间后自动停止，如用户设定的定时间值为0（显示―――），则关闭定时功能。

5.7 压力控制
当选压力控制模式时，显示窗口显示压力桶压力。当水箱低液位有水10分钟后或当中液位有水时，系统判断压力值，当压力值低于设定的压力低限时，系统输出控制信号驱动外部故态继电器，反之，当压力高于等于设定的压力高限时，系统关闭该驱动输出。

5.8 报警及保护
5.8.1 当系统检测到进水压力低时，不能执行或中断执行的造水动作，系统发出1s－1s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

5.8.2 当系统检测到中液位无水高液位水满时，不能执行或中断执行的造水动作，系统发出0.5s－0.5s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

当系统检测到低液位无水时，不能执行取水、循环或中断当前的取水、循环动作，系统发出0.3s－2s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

5.9 水质调节
当电导表显示电导值远大于15μs/cm时，需调小机箱内部“纯水手动针阀”，当“纯水手动针阀”调节至最小后，电导值仍远大于15μs/cm，此时需更换纯化柱mp2，以满足老化机进水水质要求；当电导表显示电导值小于15μs/cm时，需调大机箱内部“纯水调节阀”。

6 耗材更换操作步骤
先关闭自来水进水阀，当低压开关报警后关闭电源开关，这样可减少滤芯中的余水量，便于耗材更换，再打开机箱两侧活动门，可利用简单工具进行设备的更换：

6.1 一级预处理器滤芯：用皮带扳手套住标有一级预处理器滤芯（PP滤芯）的筒体逆时针旋转，慢慢将一级预处理器滤芯筒体拧松，取下筒体，将内部的滤芯取出，清洗一下筒体（清洗时请注意筒体内的黑色橡胶圈不要弄掉），将新一级预处理器滤芯（PP滤芯）装回筒体，注意PP滤芯的中心孔要与筒体的中心孔对齐，然后把筒体装到固定的端盖接口上，用皮带扳手套住筒体，顺时针旋转拧紧，参考示意图一、图二。

6.2 二级、四级预处理器滤芯：二级（活性炭滤芯）、四级（精滤滤芯）预处理器滤芯的更换与一级预处理器滤芯更换一样（请注意活性碳上的黑色橡胶垫圈不要弄掉）。

6.3 Molp mp2号纯化柱的更换：松开固定纯化柱的抱箍和纯化柱两端的PE管快插接头，换上新的纯化柱即可。更换时注意PE管快插接口要插紧，并用蓝色卡子卡紧。

6.4 反渗透膜的更换：了解膜的三个接口的进出水方向，特别注意纯水口与废水口不要混淆。然后松开固定膜的抱箍或单夹，接上新到的反渗透膜，连接好各对应接口管子，并用蓝色卡子卡紧。

注意：

①、按顺序安装，对号入座。

②、各个部件要拧紧，卡到位，否则设备在制水过程中容易漏水。

③、安装完毕后，接通电源进行冲洗和运行，如果发现漏水，请及时紧固接头，确认不漏水和水质达到标准方可使用。

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图4

7 耗材更换判定与方法
名称

型号规格

标配量

更换周期

(自来水质不同，更换周期有所不同)

判定方法

一级预处理滤芯

Molcot 10

1支

1-2个月

通过透明筒体观查滤芯颜色变成深黄色即可更换

二级预处理滤芯

Molgac10

1支

4-6个月

如果当地水质差，漂泊粉多，更换时间应缩短。

四级预处理滤芯

Molpp10

1支

4-6个月

通过筒体观查滤芯颜色变成较深黄色即可更换

反渗透膜

2支

1年左右，3支同时换

通过机上显示的电导率判定，当电导率＞15μs/cm时（不得超过20μs），需更换.

纯化柱

Molp mp2

1支

注：二级反渗透膜与纯化柱中判定的15μs/cm是指当“纯水手动针阀”调节至最小后，电导值仍远大于15μs/cm，此时需更换

⑷ 超纯水机十大品牌

启科UPT-I超纯水系统针对不同领域的用水特点,综合不同水质纯化工艺特点,选用国际知名品牌配件,高性能,超纯净的材料，产水水质稳定可靠。
机器性能
操作模式：微电脑控制、触摸式按键、一键式操作。
系统监控：四行液晶实时显示潭水水质，产水水质参数、温度、产水时间，故障报警显示。
安全保障：缺水、断电自动保护，超纯化柱更换提醒，手动
及自动循环灭菌，紫外线工作状态时时监测。
其他性能：0-999分钟时间设定，定时定量取水、密码保护，
液位自控（加配PE水箱）
拓展功能：脚踏开关，活动取水臂实现远城取水，红外遥控。
UPT-I-10J超纯水器技术参数及特点
◆ 型号：UPT-I-10J
◆ 应用领域：原子吸收光谱（AAS）、原子荧光、 普通化学、电感耦合等离子光谱仪（ICP-AES）.
◆ 功能特点：UPT-I系统针对不同领域的用水特点,综合不同水质纯化工艺特点,选用国际知名品牌配件,高性能,超纯净的材料，产水水质稳定可靠。
◇ 操作模式：微电脑控制,触摸式按键,一键式操作。
◇ 系统监控：四行液晶时时显示纯水,超纯水水质参数，温度,产水时间，故障报警显示。
◇ 安全保障：手动及自动清洗预处理单元，缺水，断电自动保护,纯化柱。超纯化柱更换提醒,手动及自动循环灭菌，紫外灯工作状态时时检测。
◇ 其他性能：0~999分钟时间设定，定时定量取水,密码保护,液位自控(加配PE水箱)
◇ 扩展功能：脚踏开关,活动取水臂实现远程取水,红外遥控.
◆ UPT-I-J超纯水器技术参数
◇ 产品型号：UPT-I-10J超纯水器
◇ 工作条件：源水：市政自来水（TDS≥300加配强化前处理单元）
◇ 源水压力：1.0～5.0kg/cm2
◇ 温度：4~40℃
◇ 电源：220V±10V/ 50Hz (功率：30~50W)
◇ 型号：生命科学型UPT-10/20/30/40S
◇ 紫外灯：无
◇ MW5000LF过滤器：无
◇ 产水量（L/H）：10/20/30/40L
◇ 出水流速（L/min）：1.5~2.0
◇ TOCTOC(ppb)：＜20
◇ 热源（EU/ml）：--------
◇ 微生物（配除菌器）：＜1cfu/ml
◇ 终端过滤器孔径：0.22μm
◇ 超纯水水质：水质符合国家实验室GB6682-92，美国ASTM、NCCLS、CAP试剂结构水，
电阻率（电导率）（8~20MΩ-cm， 0.054Μs/cm），可溶性硅SiO2)＜0.1PPb,
吸光度(254nm,1cm)≤0.001;离子浓度单位:PPb

◇ 外形尺寸(宽×深×高)：500×500×750mm 机箱为不锈钢,永不生锈,美观大方.

⑸ 臭氧测试剂用途

臭氧测试剂是一种用于检测水中臭氧浓度。

臭氧测试剂
臭氧测试剂是一种用于检测水中臭氧浓度的化学试剂。

便携式cod快速测定仪散射式浑浊度仪orp标准溶液活性炭检测余氯快速检测试剂盒臭氧检测仪总有机碳toc分析仪1号浊度标准液摩尔纯水机真空气袋采样器
臭氧本身有强的氧化性，可以起到杀菌作用，而臭氧分解产物是氧气又不会造成二次污染，所以在食品饮料或医疗卫生、环保企业等在生产运行过程，往往会在水体中通入臭氧以达到对水体消毒的目的，过低浓度的臭氧无法达到预期的杀菌效果，过高浓度的臭氧又会造成资源浪费，也会因为浓度过高而产生有害物质，特别是在食品行业，水中臭氧的浓度不能过高。

臭氧本身在水中的溶解度很小，即使溶解在水中的臭氧也会很快分解或逸出， 传统的方法需要取样后送检，周期长，在检测过程中臭氧的浓度已发生变化，无法做到准确测量。

⑹ 摩尔超纯水器报警是什么原因

查看说明书啊，总有报警代码或是指示灯之类的吧？总起来不外乎那么几种。低压缺水、高压水满，水质下降，耗材到期，简单判断一下，很容易的哦

⑺ 软化水树脂的量应放多少

问题比较含糊哦，如果您问的是树脂装填量（即装填高度）的话，软化树脂从Na型转到Ca、Mg型，转型膨胀率极低，你留30%左右的反洗空间即可。如果是计算树脂用量的话，以下是一个简单的计算方法，不是非常准确，但可以毛估：
一、软化（钠）床原水水质和处理量：
1、 原水硬度（以碳酸钙计）
2、 每小时处理水量

二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、 软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩尔浓度计算方法：
原水硬度
原水硬度摩尔浓度= --------------------------
CaCO3摩尔当量数（50）

3、 每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：

树脂工作交换容量×1立方树脂体积
每立方树脂处理量= ------------------------------------
原水硬度摩尔浓度

三、树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50% 。

⑻ 喝蒸馏水有什么不好

水是生命源泉，健康之本。随着人民生活水平的提高和健康意识的增强，人们更加关注食品与水的安全和健康。

健康水是在维护生命、保证安全的基础上，能提高生命质量和促进生理功能的水。健康水应具备以下条件：一、没有污染。即不含有毒、有害、有异味物质；二、符合人体营养需要。水中含有适量的有益矿物质，PH值呈中性或微碱性；三、没有退化的水。水中充满活力，能起到改善、促进、提高人的生理功能的作用。

由于纯净水和蒸馏水在生产过程中将水中有害物质去掉的同时，也去掉了有益的物质，因此，建议不要长期饮用纯净水和蒸馏水。提倡饮用优质矿泉水，矿泉水中含有丰富的矿物质元素，有益身体健康。

在饮用干净、健康水的同时，还提倡科学的饮水方式。科学的饮水方式：保证每天定量饮水，不要等口渴了再喝，要养成主动饮水的好习惯；饮水设备要清洁、安全，使用桶装水要定期清洗以防污染，家庭净水器应定期更换滤芯。（中国医促会健康饮用水专业委员会主任 李复兴）（来源：齐鲁晚报）

⑼ 反渗透膜4040，8040分别代表啥

反渗透膜的4040、8040代表的是膜的规格大小。前面40代表长度，1米左右。后面的80和40代表膜的直径，20公分/10公分。

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。

反渗透膜应具有以下特征：（1）在高流速下应具有高效脱盐率；（2）具有较高机械强度和使用寿命；（3）能在较低操作压力下发挥功能；（4）能耐受化学或生化作用的影响：（5）受pH值、温度等因素影响较小；（6）制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。

原理：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。

若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh（Δp－Δπ) 式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。

稀溶液的渗透压π为：π=iCRT式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝对温度。反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。

由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。