超纯水机更换抛光树脂和ro膜

㈠ 纯水机制水不出水是怎么回事

纯水机的基本工艺相同,通常造成纯水机出水量小或者不出水的故障原有因以下两点：
第一：预处理系统滤芯需要更换,如果前面的滤芯都堵死了,当然没水过来,后面部分就没有水出了.解决办法：更换滤芯.
第二点：RO膜堵死了,通常RO膜使用过程中,会渐渐的被堵塞,随之产水量越来越小,一般一年左右需要更换RO膜.在使用过程中,一般纯水机都要排废水,可能会有用户见到废水排出,觉得浪费,采取措施堵住废水排出或减少排出污水,这样的行为会直接导致RO反渗透膜失去效果,不出水,建议根据当地水质,及纯水机厂商建议,调节废水,不要随意调小废水排量.
造成纯水机水质不合格的原因也有两方面原因：
如果是家用纯水机,首要原因是原水水质发生变化,RO膜一般脱盐率95%以上,原水进水含盐量增加了,当然水质也就下去了.
第二：RO膜的脱盐率下降了,这就需要更换RO膜了.
至于实验室纯水机,去离子水机等,除以上两点原因以外,就是后面的纯水机,即超纯水包,里面一般装的是抛光纯水树脂,或去离子树脂,在RO膜脱去90%以上的盐量后,需要用抛光树脂去吸附(交换)水中的离子杂质,当其泡和后,失去效果,造成出水的电导率升高,水质不合格,需更换纯水树脂,或检查RO膜脱盐率是否足够,另外最好检查原水水质是否合格.
解决办法：
A．检查纯水机管路,理顺纯水机管路
B．检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压
C．检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回
D．检查进水电磁阀,是否正常.拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测.
E．打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏
F．检查增压泵泵后压力是否达到要求.如果低于0.3MPa需要更换
G．打开反渗透膜纯水口,如不出水,反渗透膜损坏
H．检查是否废水排放量过大,使纯、废水比例失调
I．检查后置活性炭滤芯是否堵塞

㈡ 使用密理博超纯水机的时候耗材要多长时间换一次

纯水一号水处理为您解答：
就反渗透膜而言，一般建议六个月清洗或更换。内具体要根据当地水容质条件而定。水质条件好的，可以适当延长清洗更换时间；水质差的（如硬度很大，烧热水有很多水垢这类的），建议每三个月进行一次清洗；一年进行一次更换！

㈢ 去离子水设备抛光树脂怎么更换

来去离子水设备末端抛光树源脂的更换方法
1、在更换或新填装抛光树脂时，首先需要用纯水多次清洗树脂过滤罐体。
2、在填装过程中，尽量避免加水混合填装，否则容易因水份多造成树脂的分层。
3、如需用手装填树脂，请务必将手洗净，切勿将油脂带入树脂过滤罐内。
4、所使用的O-ring必须定时更换。同时每次换装时必须检查相关的零组件，如有破损，必须立即更换。检查集水器，如有堵塞，应该清除。

㈣ 去离子超纯水机定义介绍 去离子超纯水机定义工作原理介绍【详解】

纯水机 也是家庭用的比较多的一种净水设备，纯水机根据不同的分类，也是有多种类型的，比如去离子超纯水机就是一种比较不错的纯水机，在很多的地方，尤其是对水纯度要求比较高的地方，应用非常的广泛，那么去离子超纯水机的工作原理是怎样的呢?

去离子超纯水机是一种去离子水设备是通过反渗透、电渗析器、离子交换器、EDI等方法去除水中阴阳离子的水处理装置。去离子超纯水机性能稳定,大量应用于医药,电子,化工,玻璃,渡涂,锅炉,化验室等行业。小型去离子水设备可用自来水直接制取高纯水，且运行周期长，不必频繁维护及更换各种备件，运行极其安静。

去离子超纯水机可持续稳定运行。持续稳定应包括两点:水质持续稳定，在持续取水一段时间后产水水质是否会下降。相比流路而言，电路的稳定性也很重要。一台成熟完善的仪器，其智能控制系统一般要经历5万次以上的模拟测试与长时间的应用，其控制系统才会逐步稳定下来，避免出现死机、乱码、错报警早颂等一系列故障。

通过多级前处理过滤芯，如：PP纤维过滤芯、CTO、PPF去除大颗粒的杂质、胶体、悬浮物，经过高正睁逗压泵加压透过去离子膜，去除水中95%以上的离子杂质，达到初级去离子水，剩下5%的杂质离子，利用无数级阴阳树脂混合的核子级抛光去离子树脂(称去离子柱)，吸附交换去除。或用EDI电去离子装置去除剩下的5%的离子。再通过一些复杂的控制电路，控制水机的缺水保护、压力控制、在线水质检测、细菌微粒去除、冲洗系统、以及人性化的介面操作设置，达到使用方面、安全、易操作维护、低成本的目的。

小型的去离子水机工艺流程如下： 原水举卖——第一级纤维过滤器——第二级CTO活性炭过滤器——第三级保安过滤机——超净高压水泵——RO逆渗透膜过滤——多级纯水柱——去离子水。

去离子方法对比传统的去离子设备方法是：蒸馏，离子交换，电渗析等。倍尔净去离子水设备是结合电渗析，离子交换手段，全新的去离子方法。与传统的去离子方法相比，耗电量少，设备占地小，投资省，使用方便，安装简单，不需专人安装。只需接个进出水口及排水口。设备的配置齐全，基本不需要另购配置，就可与自来水龙头连接。

去离子超纯水机对于滤芯的要求还是比较高的，从上文给大家介绍的去离子超纯水机原理，我们可以看出来，是需要一系列的工艺才完成净水工作的，所以我们在购买滤芯的时候，最好还是购买品牌不错，口碑好的滤芯，这样才可以保证去离子超纯水机的功能。

㈤ 超纯水机的工作原理

• 预处理系统去除源水颗粒物质、铁、锰、余氯、钙、镁离子及吸附有机物、异味等；

• 源水加强型净化装置(PP+AC+KDF+NIPHOS)，自动反冲洗自洁功能，无频繁更换；

• 美国原装陶氏RO反渗透膜脱盐率高达99%，自带水质超标排放功能，防止二次污染超纯水；

• 双级RO反渗透技术，较单级RO技术产水水质更佳，离子、有机物、热源含量更低；针对源水较差地区产出的水质电导率可稳定在1-5uS/cm；

• 超纯化柱填充超纯水机专用陶氏450抛光树脂，水质不达标，系统主动嗡鸣报警提示功能。

• 液晶中文显示屏，系统具备“ZYROEU”型特制控制程序,保护主机系统安全运行，弱电工艺保障操作人员人身安全；

• 具备开机自检，缺水保护报警，满水自动停机，超低压保护等功能；

• RO膜自动冲洗，开机定时18秒与取水完成后系统自动冲洗功能；

• 自带液晶显示屏显示产水电导率uS/cm和超纯水产水电阻率MΩ.cm；

• 水温自动补偿功能，提高水质的准确性；

• 采用更先进、人性化的薄膜按键操作取水方式；

• 具有源水指示、冲洗指示、水满指示、纯水备用指示、系统缺水、超标排放、紫外消解设备运行等指示功能，

• 自带预处理柱、RO膜、超纯化柱等耗材配件更换自动提示，具备原厂耗材芯片识别功能；

• 内置耗材统计控制器，具有耗材的使用时间和处理水量统计功能，并可通过嗡鸣报警器，提示客户更换耗材；

• 兼容外置压力水桶和内置液位水箱2种纯水储存方式，可加配外置大容量储水桶，满足不同的应用需求,具有运行、报警、水满的3种状态指示灯，使系统工况一目了然；

• 采用半透明医疗级PP材质，不产生二次污染，便于观察和清洗的预处理柱与超纯化柱，并提供预处理柱和超纯化柱实用新型发明专利证书；

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㈥ 生产超纯水的精处理抛光树脂更换周期和更换标准是多少。最好知道是那个公司，半导体行业的。谢谢

树脂更换周期：

1.更换树脂的首要原因是多年来接触氯化“专城市”水而损坏了树脂。属大约10年后（可能更早或更晚）树脂“膨胀”然后它们分解。它们变得如此分散，在底部分配器处收集的“细粉”开始限制通过树脂罐的水压。这通常是您“知道”您需要新树脂的方式。在某些系统中，树脂碎片将开始进入设备并堵塞水龙头。

如果树脂碎片进入您的设备中，那么您还需要更换底部分配器。

你的树脂看起来像这样（颜色多种多样）

2.当树脂床被明显且通常可见的藻类生长量污染时（这个问题在安装在外面的罐中很常见）。

3.当树脂罐中含有大量细砂时。这有时会发生在井水上。始终建议在软水器之前在水管中安装沉淀物预滤器。树脂床上的细沙会导致水压很差。解决问题的唯一方法是倾倒（或吸出）所有树脂和沙子。更换新树脂比尝试从旧树脂中筛出砂子要容易得多。

4.当树脂罐未使用数月或数年时，树脂中会检测到强烈的气味。您可以尝试使用弱氯溶液进行清洁，但您可能需要倾倒树脂，从罐中漂白（使用强氯溶液）并开始使用新的新树脂。

5.铁和有机物“污染”的树脂通常可以通过添加大剂量的树脂清洁剂进行清洁。当然每次更换新树脂。

㈦ 纯水机的RO膜一般多久换一次

RO膜的更换与设备质量也有很大关系，无专人管理的小型系统RO膜更换周期一般1-2年，有专人管理的用到3-5年是比较轻松的，通常是大型水处理系统。

纯水机RO膜的维护保养：

1、在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。

2、系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。

3、系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。

(7)超纯水机更换抛光树脂和ro膜扩展阅读：

纯水机RO膜新膜清洗的注意事项：

1、新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。

2、产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

3、系统的启动与运行。

4、在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

5、在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。

6、在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

㈧ 简易净水器长期使用后需要更换的材料有

滤芯是净水机的灵魂，拦截水中杂质、有害细菌全靠它，家里的净水机一定要定期更换滤芯，否则杂质长期附着在滤芯上，过滤水中杂质的效能减弱，甚至还会造成水质的二次污染，违背了购置净水机净化家庭用水水质的初衷，所以为了家人的健康着想，提醒大家一定要定期更换滤芯。

那么净水机滤芯多久更换一次呢?

纯水机滤芯具体更换时间主要是根据原水水质，出水量等方面来订纯水机滤芯更换时间。

纯水机滤芯功能(大部分净水器滤芯等级)：

  第一次级：PP棉：对原水进行初过滤，去除水中较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质等。

第二级：颗粒活性炭：吸附水中异味、异色、有机物、部分重金属等

第三级：碳棒活性炭：进一步去除氯、有机化合物、异色、异味、浊度等。

第四级：RO反渗透膜：孔径0.1纳米，清除水中细菌、病毒、重金属、等有机杂质。

第五级：后置活性炭：调节出水的PH值、改善口感。

纯水机滤芯多久更换一次

纯水机滤芯具体更换时间与滤芯材质有关。

1.PE滤芯：

过滤孔径有大有小，一般在0.1微米左右。作用：阻隔水中肉眼可看到的红虫、沙石、铁锈、胶体等杂质，使用寿命为1~2个月。

2.PP溶喷滤芯：

过滤孔径有大有小，一般在5微米左右。作用：阻隔水中大于5微米的杂质和水中的胶体、铁锈及微生物，使用寿命为3~6个月。

3.陶瓷滤芯：

过滤孔径在0.1微米，比超滤材料稍大一点。作用：滤除水中的细菌、热源、微生物及胶体，显著降低水中的浊度，使用寿命为12~24个月。

4.超滤材料滤芯：

孔径在0.01微米。作用：滤除水中的细菌、热源、微生物、大分子有机物，使用寿命一般为12~24个月。

5.活性炭滤芯：

作用：吸附水中的漂白粉(氯)、异色、异味。活性炭滤芯也细分为不同种类，使用寿命为6~18个月不等

6.RO反渗透膜：

孔径可达10-6微米。作用：滤除水中的小分子有机物、细菌、病毒、矿物质等。使用寿命与预处理滤芯(PP滤芯、活性炭滤芯)和废水比等有关，一般为18~36个月。

7.使用寿命:

与预处理滤芯(PP滤芯、活性炭滤芯)和废水比等有关，一般为18~36个月。

什么情况下需要更换滤芯

表现1：净水机制水变小，在同样的条件下(如水压与水温相同)，净水机制水变少。那么很有可能是滤芯给堵住了，如净水机滤芯接近其使用寿命，那么就需要给净水机更换新的滤芯。

表现2：RO反渗透净水机制水太快，当净水机出现出水明显加快的现象，这种情况一般都是因为RO膜损坏导致的，这时我们必须要更换新的RO膜，否则当净水机将完全失去过滤功能，会给人体带来不良影响。

㈨ 用抛光树脂怎么制超纯水

抛光树脂用前须知

1. 抛光树脂(HysenexTM UPM-100)是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂混合而成，如果装填和操作得当，在最初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水，无需化学再生。

2. 树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。

3. 在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指“高纯水”，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

4. 如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

抛光树脂更换及安装程序

1.向树脂罐中加水使液位高度在200-300mm或仅没过底部布水管，以防止装填树脂过程中底部排水装置受到冲击。但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可不必事先加水。

2.将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。装填过程中注意以下事项：

• 禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。

• 树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以最大限度减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降到最低。

• 装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面300mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。 一旦出现树脂分层或形成气栓的情况影响出水，可采用清洁的压缩氮气自罐底通入，使树脂充分混合后即可再次通水使用。

• 当使用FRP桶作为树脂罐时，应先将集水管留置于桶中再装填树脂(装填过程中集水管上口适当封堵以免混入树脂)，在装填树脂过程中应适时的调整集水管的位置以使最后能正常安装上盖。同时采用FRP桶作为树脂罐时，如感觉上口口径较小不好装填时，可以使用漏斗式容器辅助装填。

• 应对树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查，如有破损必须更换。如集水器出现裂隙堵塞或串片松动，应做排除。

树脂装填到位后，注入高纯水使罐内充满。最后封装上盖，并将管线连接到位。

3.树脂装填完成后，应完全浸泡在水中最少4小时。如果可能的话，最好浸泡过夜。

4.最后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

㈩ 怎么更换纯水机ro膜

1、 关闭进水电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、 用手或工具旋开膜壳右方的版螺帽接头，将水管拔出。权
3、 面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。)
4、 关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
5、 用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
6、 打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
7、 将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
8、 以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。
9、 如有必要，以顺时针(锁紧)方向，调整接头使指向机器后方。
10、 塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
11、 打开电镀球阀。
12、 让纯水机运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。 整个换装过程到此完成。