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软化水氯根超标的原因

发布时间:2023-12-29 19:38:33

A. 软水机到运行时氯离子高怎么回事

软水机的滤膜工作的时候不能有游离态的氯气所以只过滤前要加装保安过滤器来过滤掉氯气。然后来过滤其他的盐类来得到软水,如果过滤以后盐类过多说明过滤膜已经损坏了需要更换。

B. 软水器的超标原因

1、在软水器的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象内的原因如下:
A、再生周期设定容过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水器的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:

C. 软水氯根高是为什么

通过飞秒检测发现软化水主要是去除水中的钙、镁离子,不一定能去除大部分的氯离子,要去除氯离子需要用反渗透膜或者采用离子交换树脂进行处理

D. 经钠离子交换器处理后的软水是否含有氯离子

还有的,软水中的钙镁离子变少了,但是软水中的钠离子,氯离子还是有的

E. 软化水设备出水超标问题分析解决

目前,随着市场对水质要求的不断提高,软化水设备的应用也越来越广泛。但是有一部分客户反映软化水设备出水超标,究竟是由哪些因素造成的呢?

    软化水设备出水超标问题分以下两部分分析:

一、 软化水设备初次调试硬度超标,主要有以下原因:

    1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:

    (1)中心管的长度是否够,外径是否符合要求;

    (2)是否忘记装O形密封圈;

    (3)O形密封圈是否破损;

    (4)中心管是否破损或有裂纹。

    2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大,一级钠离子交换器的进水硬度要求<8mmol/L。

    3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作,注:GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20~30m/h,其上限为瞬时最大值,严禁在此流速下长期工作。

    4、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

    5、未使用大粒工业软水盐。

    6、全自动软化水控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软化水口与废水口同时出水。

二、已投入运行的软化水设备出水硬度超标,主要有以下原因:

    1、树脂软化再生周期设定过大,或软化水流量计故障造成计量不准,使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生,致使超过标准的硬水注入软化水水箱。

    2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。

    3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标,影响软化水箱水质。

    4、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成离子交换树脂再生效果不佳。

    5、操作失误,在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀,旁通球阀打开或漏水。

    6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。

F. 关于锅炉给水硬度调整的问题,救急,请大家帮帮忙!

你说的这是复锅炉水处理设备(软化器制)的实际问题,软化器的再生用盐量是以软化器体内树脂量来确定用盐量。比方:交换器体内200公斤树脂用量,就需用溶解20公斤氯化钠(盐)再生剂。解决软水中氯离子含量高的问题,可采用软水溶盐,因软水氯离子含量都是低于原水氯离子含量1~2倍,只要每次设备启动再生程序前,先用软水制备溶盐,就不会出现软水氯离子含量高的问题。如果你没有软水制备盐溶液箱可与一杰联系,他们都有软水自动溶盐液箱(桶)。同时他们还有水质硬度、碱度快速测试剂。前面你说到你们的水源水水质硬度高吗?解决方法是,采用浮动床钠离子交换器所制取的水都是合格软水...。一杰水质

G. 离子交换器常见故障及其消除方法有哪些

净得瑞为您解答:
离子交换剂常见的故障有:交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少;运行或再生反洗过程中有交换剂流失;整个软化过程中,交换器出水总是有硬度;软化水氯离子含量增加;软化水或再生排废水,有时呈黄色,即交换剂产生溶胶现象。1、交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少其可能产生的原因有:
(1)原水中Fe3+、Al3+含量高,使交换剂“中毒”,这时树脂颜色变深,呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。
(2)反洗不够彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层,尽量降低进水的悬浮物含量。
(3)再生剂用量太少活浓度太低;食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度,使用含钠量高的工业盐。
(4)交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。(5)再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。
(6)原水水质突然恶化,或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律,适当降低运行流速。2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失其可能产生的原因有:
(1)排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置,更换排水帽。
(2)反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度,当树脂膨胀接近顶部时,适当降低反洗强度。
3、整个软化过程中,交换器出水总是有硬度其可能产生的原因有:
(1)反洗阀门或盐水阀门泄漏,关不严。处理方法是及时检修阀门。
(2)交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂,调整运行流速。(3)交换剂“中毒”变质,已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。(4)原水中硬度太高,或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。
(5)化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂,正确进行化验操作。4、软化水氯离子含量增加其可能产生的原因有:
(1)再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作,防止差错。(2)盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。
(3)再生后正洗不彻底,或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致,监测原水氯根含量是否增加。

H. 在软化水中加入无水压硫酸钠为什么氯根非常大

氯根是什么?氯离子?你要是用自来水软化处理过后,只要没用阴离子交换树脂处理好,肯定很大,自来水都是用二氧化氯漂白的。如果是高水或者高水再蒸馏的,说明容器被污染了。还有个就是你的亚硫酸钠试剂不纯。

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