软化水铁超标

『壹』 纯化水系统的总进水口是定在什么位置

软化水设备常见问题分析及维护注意事项

一．软化水设备软水硬度超标的原因分析

1. 在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：

2. （1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

3. （2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

4. （3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

5. （4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

6. 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

8. 2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：

9. （1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因：

10. a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： ? 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； ? 是否忘记装O形密封圈； O形密封圈是否破损。

11. b.中心管上破损，有裂纹。

12. c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。

13. （2）在用软水设备软水硬度超标的原因：

14. a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

15. b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

16. c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

17. d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

18. e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： ? 给水压力过低；

19. ? 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； ? 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； ? 树脂层内杂质太多；

20. ? 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； ? 射流器中有异物；

21. ? 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； ? 射流器选型偏小。

22. 3.树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

23. （1）未使用大粒无碘盐。

24. （2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。

25. 二．软化水设备的维护

26. 1.运行保养

27. 软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：

28. （1）保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。

29. （2）定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。

30. （3）定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。 （4）每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
    

『贰』 锅炉软化水的应用范围有哪些

你是想问锅炉软化水处理设备的应用范围吧 ？
海德能锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生，循环使用。
1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。
2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。
3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染；三级配置软化水设备。
4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。
5.时间控制-计时型；流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。
6.技术指标及工作要求
应用范围：
广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理
软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化、等。
软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。

『叁』 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析

⒉在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求
l 是否忘记装O形密封圈
l O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
l 给水压力过低
l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重
l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
l 树脂层内杂质太多
l 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
l 射流器中有异物
l 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
l 射流器选型偏小
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：
软水树脂是专用于软化硬水的一种专用树脂，通过离子交换技术，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3) 。软水树脂由软水机的内置树脂罐，在水通过时将水中的硬度离子进行置换。就是通常所说的“离子交换软化法”。
树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
未使用大粒无碘盐。
控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。 1）、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。
2）、软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。3）、入口水压如低于0.15MPa时，需采用加压措施。
4）、排污管长度应小于6m；管上不装阀门；出口不要高于阀体，终端开口，以免产生虹吸。
5）、除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。
6）、不可使用加碘盐，应使用加钙盐作再生剂。 1）、产品标准
《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T 18300-2001
《水处理设备 技术条件》JB/T 2932-1999
2）、工程标准
《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006
《城市供水水质标准》 CJ/T 206-2005
《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003
《工业循环冷却水处理设计规范》 GB 50050-2007
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GB/T 17219-1998 1）、进入交换器的水压、水温、水质要求：
⑴水压：0.2～0.5MPa
⑵水温：5～45℃
⑶悬浮物：顺流再生<5mg/L；逆流再生及浮动床<2mg/L
⑷总硬度：一级钠<6.5mmol/L；二级钠<10mmol/L
⑸游离氯：<0.3mg/L
⑹含铁量：<0.3mg/L
⑺耗氧量（CODMn）：<2mg/L(02）
2）、工作环境温度与湿度要求：
⑴环境温度：5～50℃
⑵相对湿度：<95%（25℃时）
3）、供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz
【水处理设备涉及的广泛应用】 水处理是指通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理，以达到国家规定的水质标准。由于社会 生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。

『肆』 酒店软化水标准是多少

酒店软化水硬度不大于0.03毫摩尔。

『伍』 软化水严重超标，怎么处理

一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）.
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、电机与主板的连接线短路.
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因.
C、主板损坏.不能控制电机旋转.
D、电机损坏.主要由阀芯漏水造成.
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格.
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期.如本应2天再生一次的,设为20天再生一次.
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量.主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转.
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动.
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅.
④主控板故障.
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏.导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转.
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑.
C、阀芯被异物卡住,电机带不动.
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住.
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0.
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值.
C、定位板霍尔元件损坏.

二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标.主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱.
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中.
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质.
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀.
F、旁通球阀打开或漏水.
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格.
1）新装软水设备初次试水硬度超标.主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查：
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹.
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大.
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大.
D、进出水口接反.
2）在用软水设备软水硬度超标.主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大.与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难.
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低.由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标.
C、盐箱中的盐量过少.当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果.
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分.
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严.
G、未使用大粒无碘盐.
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水.
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效.

三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa.
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa.
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住.
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住.
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞.
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐.
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大.
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐.
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐.
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处.
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套.
B、射流器与所配套的罐体不匹配.
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸.
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏.
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU.逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅.
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐.

四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵.
B、补水时间设置太长.
C、水压变化大.导致补水量变化.
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严.
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E.

五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积.
2、软水器内有铁物质堆积.

『陆』 地下水软化后,发现含铁锰也超标，这样的水能食用吗

建议进行高温消毒并充分沉淀后再饮用。
因为地下除了含有金属离子外还含有其他的有机杂质，可以通过膜过滤或者树脂交换后基本达到饮用标准。
再看看别人怎么说的。

『柒』 自来水中的铁锰含量超标怎么办

先曝气，然后再用锰砂过滤器过滤

『捌』 食品级树脂软化水好吗

严格意义上说，达标的食品级软化树脂对家庭饮用水进行软化处理是有好处的。虽然人体长期饮用软化水，对身体钙类物质的补充是不宜的，但现实生活中，食品营养丰富，而饮用水却受到水源不净，管道污染等众多影响。在国内多地，自来水直接饮用是不健康的，人们在物质条件逐渐改善的同时，对生活品质提出更高要求理所应当。但目前国内净水市场也是混战一片，很多商家专业基础不够，产品品质不过关是存在的。以下就饮用水软化处理须关注的几点进行说明：
1）一般来说，自来水软化处理后的水适用于洗澡洗衣服等，直接饮用须多级处理（比如PP棉+活性炭+膜处理结合）；
2）高硬度水质须进行软化处理，避免自来水在加热后存在白色漂浮物和众多沉淀物；
3）高碱度水质须进行除碱软化处理，以最大程度上改善饮用水口感；
4）硝酸盐亚硝酸盐、砷、氟、铁超标水质须进行脱除处理，以确保饮用水的安全。
那么如何选用食品级树脂来对生活饮用水进行处理呢？首先要认识一点，比如软化水树脂是在苯乙烯和二乙烯苯共聚体上合成上磺酸基，通过磺酸基上的Na离子与水质中的Ca2+、Mg2+发生置换反应，达到水质软化的效果。但是由于软化水树脂的生产工艺中残留了一部分化学物质，须对软化水树脂（一般用于工业锅炉水软化处理）进行深度处理，以达到满足饮用水危害物质残留量的国家标准。所以在选用食品级软化水树脂时首先要让生产商提供国内权威部门出具的涉水卫生许可批件，但由于现在国内部分地区市场主管部门的工作态度不够严谨，最好要求生产商同时具备国际权威部门的认证，最后再对这些生产企业的市场口碑和业绩进行了解。毕竟是入嘴的事，马虎不得。目前国内净水器材的一些企业，存在采用工业级软化树脂充斥食品级软化树脂的现象，希望能明白水能载舟亦能覆舟的道理，勿以善小而不为更勿以恶小而为之，那点蝇头小利不值得你去用国民的身体安全进行交易。

『玖』 软化水设备降低水中的硬度，但是铁锰超标可以达到锅炉用水要求吗

软化水设备是去除水中的钙镁离子，降低硬度，但是如果铁锰超标就必须上除铁锰的设备，否则会对软化设备有损害，达不到出水要求。具体 你可以看下资料 希望能对你有帮助

『拾』 【关于如何提高软化水设备产水水质稳定性的探讨】软化水水质检测方法

摘 要：文章主要讲述了提高软化水设备产水水质稳定性的一些改进，通过对一些可能出现的问题提出解决办法，从而达到提升整套软化水设备产水水质稳定性的目的。 关键词：软化水设备；树脂罐；控制器；盐罐；总产水量
中图分类号：TK227.8 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）03－0036－02

1 软化水介绍
软化水设备可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。厦握判门烟草工业有限责任公司的软化水设备生产的软化水主要是用在锅炉、冷却塔和车间一些设备的补水。软水处理系统使用了现代化的微处理机设计技术，用来收集并整理水流动的数据，统计水软化器的用水量，控制器不断比较水处理系统的设定容量与实际用量，并显示所得到的信息。当达到用户选择的容量时，操纵水控制阀定时器开始一次再生过程。每个树脂罐的产水量为25 t/h，共有4个树脂罐，每两个树脂罐为一组，每组用一个控制器来进行工艺控制。
树脂罐中的树脂采用的是001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂作交换剂。通过离子交换原理，当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子，而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的、符合生产工艺的软化水（硬度≤0.03 mol/L）。
2 软化水设备软水硬度超标的原因分析
2.1 由原水的问题导致的软水硬度超标的原因分析
（1）原水中的水质硬度太高，导致经过树脂罐后软水的硬度≥0.03 mol/L。
解决办法：暂停使用该水质进水，采用其他水源或提高树脂的性能。
（2）原水中含有铁离子时，很容易使树脂罐中的树脂发生氧化降解（中毒），在降解过程中有两种可能：①链断裂；②交换基团被破坏。这样就导致树脂的性能下降乃至失效，最后导致软水的硬度超标。
解决办法：常见的钠型树脂中毒后，可以用10%的盐酸去再生树脂，即先用动态法进行酸再生处理，最后再用其盐酸溶液浸泡树脂5～8 h，经清洗后，以10%的食盐水按再生的要求去再生树脂，然后清洗至氯根合格。
（3）原水通过树脂层的流速太快，导致经过树脂罐后软水的硬度超标。
解决办法：如果交换流速在一定范围内选择时，对树脂工作交换容量并没有显著影响，如果流速继续提高，就会导致树脂工作交换容量降低。一般认为交换流速超过一定范围后，每增加10 m/h流速，树脂工作交换容量约降低10%。因此我们可以通过调整原水通过树脂层的流速，来使软水的硬度达标。
2.2 由树脂罐中的树脂问题导致的软水硬度超标的原因分析
（1）树脂罐中树脂的量较少，导致出水的水质硬度超标。
解决办法：树脂层的高度，很大程度决定于交换过程中的水质，即出水质量的好与坏。我们通过装填合适的树脂层高度，提高树脂罐中树脂的性能，从而使水质硬度达标。
（2）树脂的质量较差，导致出水的水质硬度超标。
解决办法：通过选购较好的树脂，目前生产的质量较好的树脂多为球型的，可以通过一铁盘倾斜一定角度，撒上一些树脂看树脂是否正常滚动。树脂的颜色有白色、乳白色、淡黄色、金黄色、棕黄色、棕褐色等，是透明或不透明物质，并具有一定的耐磨性能。
（3）树脂在树脂罐中分布不均匀，导致出水水质硬度超标。
解决办法：在对树脂进行装填时，在树脂罐中装入足够的水（大约为树脂罐高度的1/3），以避免树脂的损害。使用水泵引导树脂进入树脂罐中或直接将树脂倒入树脂罐中。在树脂输送过程段庆改中，需要加入适量的水来流化树脂。往树脂罐中注入水，随时观测水流以保证适量的水被注入树脂罐。并均匀填装树脂。
2.3 由于盐罐的问题导致的软水硬度超标的原因分析
（1）再生剂种类选择不合适，导致软水硬度超标。
解决办法：再生剂种类的不同，对树脂再生程度影响很大。还直接影响着再生过程的繁简、运输方式和再生系统的布置等。厦门烟草工业有限责任公司选择的再生剂是通过考虑经济性和实用性使用工业盐来差碧进行再生的。
（2）盐罐的材质问题，导致的软化水硬度超标。
解决办法：之前厦门烟草工业有限责任公司使用的是铁盐罐，长时间使用铁盐罐，当树脂罐进行再生时，铁离子会进入树脂罐，对树脂造成一定的破坏。现在厦门烟草工业有限责任公司使用的是钢化玻璃，已经克服了弊端。
（3）盐罐中再生液的浓度不够，导致软化水硬度超标。
解决办法：厦门烟草工业有限责任公司有出现过盐罐中盐已基本用完没有及时地去补充工业盐的情况，这样就会使树脂再生情况不理想，从而导致软化水硬度超标。目前我公司通过在盐罐的外壁划出最低盐位和最高盐位，也就是当盐位达到最低位置时，就必须加盐以保证盐罐中盐的浓度，并且加盐量不超过最高盐位。
（4）盐罐中吸盐管及浮球阀失灵，导致软化水硬度超标。
解决办法：厦门烟草工业有限责任公司出现过盐罐中由于泥渣和其他杂质对吸盐口的堵塞，导致盐罐一直补水并且满出，盐罐中的工业盐浓度下降，当进行下一次的再生时，树脂的再生效果不理想，并且导致软化水硬度超标。我们通过每次加完盐以后对盐罐的表面进行清洗和定期对吸盐口与浮球阀进行清洗来解决问题。
2.4 由电磁阀的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
电磁阀在反洗、正洗、再生工位时开启，导致软化水硬度超标。
解决办法：电磁阀是开启和关闭软化水出水的通道，当进行反洗、正洗、再生工位时，电磁阀应关闭，否则置换后的废水进入软水箱会导致水质硬度超标。我们可以通过树脂罐处于反洗、正洗、再生工位时观察电磁阀是否处于关闭状态来判断。
2.5 由备用电池的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
备用电池未接好或续航时间较短，导致软化水硬度超标。
解决办法：备用电池主要是在系统停电时用于保存控制器上设定的一些参数，厦门烟草工业有限责任公司的备用电池的续航时间是3 h，当长时间断电就会导致控制器上设定的一些数据丢失，如产水总量，控制器主要就是统计产生的软化水的总量，当达到一定量以后就启动程序进行树脂罐再生，当断电以后产水量重新统计，这样就会使控制器推迟进行再生，从而有可能导致软化水硬度超标。因此我们对树脂罐的备用电池进行了小小的改造，延长断电时电池的供电时间。
2.6 由软水箱的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
解决办法：采用混泥土制作的软水箱未处理好，钙、镁离子释放出来导致水箱水不合格。厦门烟草工业有限责任公司目前软水箱采用的是不锈钢材质，也可以采用玻璃钢等其他材质。
2.7 由技术参数设置的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
（1）正洗、反洗、吸盐工序时间设定不合理，导致的软化水硬度超标。
解决办法：当树脂再生后进行清洗，如果清洗时间偏短，可能会使未清洗干净的水带入到软水箱导致水质硬度超标。如果吸盐时间偏短，树脂再生不充分，可能导致树脂罐提前失效，也会使软水箱水质硬度超标。我们必须对树脂罐进行不断调试，以试验出最佳的工序时间。
（2）总产水量参数设定不合理，导致的软化水硬度超标。
解决办法：树脂罐是通过涡轮流量计来统计产水量的，当产水量达到系统设定值时，系统就自动进行再生，因此当再生周期设定过小时，会浪费再生液，当再生周期设定过大时，就会使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。因此我们必须对树脂罐进行不断的调试，可通过化学试剂铬黑T来进行分析化验，从而设定最佳的总产水量参数。
图2 备用电池示意图 图3 计时转盘
3 结束语
企业的高速发展，往往需要强有力的能源和原材料的支撑，我们通过以上对软化水设备原因的分析及改进，能提高软化水设备产水水质的稳定性，从而不断为企业设备设施输送稳定的软化水水质，保证企业顺利生产并稳步向前发展。
参考文献：
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［3］蔡玉珍.局部钠离子交换法在我厂的应用［J］.大众用电，1987（01）.
［4］张驰.提高钠离子交换器工作交换容量浅析［J］.工业安全与环保，2006（12）.
［5］周必云.钠离子交换器盐耗升高原因浅析［J］.科学信息，2008（20）.
［6］张华.离子交换水处理系统的优化和改进［C］.2010年全国能源环保生产技术会议文集，2010.

（编辑：王昕敏）

Discussion on how to Improve the Stability of Proct Water Quality for Softened Water Equipment
Chen Zhefeng
Abstract: This paper focuses on a number of improvements to enhance the stability of the quality of water softening equipment by proposing solutions to problems that may arise, so as to achieve the purpose of the upgrade package of softened water equipment the quality of water stability.
Key words: demineralized water equipment; resin tank; controller; salt shaker; total water proction
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